摘要:应用电子探针、能谱、金相显微镜、扫描电镜、高压釜腐蚀试验等方法,研究了影响Zr-4燃料棒电子束焊接焊缝腐蚀性能的因素,分析了金相微观组织与抗腐蚀性能的关系,探讨了燃料棒焊缝腐蚀机理.结果表明:对于Zr-4包壳管,采用真空电子束焊接时,存在合金元素的挥发,造成熔化区中合金元素的损耗,合金元素的损耗与焊接圈数、焊接能量直接相关,不同合金元素,损耗程度也不一样,其中Sn损耗最大,其次是Cr和Fe;当熔化区中Sn的含量小于0.5﹪时,试样经400°C,10.3MPa的水蒸气72h腐蚀后,产生不均匀的氧化膜,局部氧化膜厚度可达5μm,造成了氧化动力学曲线出现转折,但此时氧化膜仍较致密,继续腐蚀时,氧化膜比前期增厚速度快,焊区出现灰白色氧化物.只要选择适当的焊接工艺,完全能生产出符合焊缝技术要求的抗腐蚀性好的燃料棒.