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2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛
2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛
召开年:
2011
召开地:
宁波
出版时间:
2011-10
主办单位:
宁波市电镀行业协会
会议文集:
2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛论文集
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1.
钢铁件表面无磷无铬锆盐处理工艺的研究现状
陆飚
;
黄清安
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
本文介绍了钢铁件(或镀锌钢板)上的无磷、无铬的锆盐预处理技术。该技术是以氟锆酸(盐)为主要原料的、环保型表面化学转化膜技术。其发展趋势是将锆盐预处理技术与硅烷偶联剂成膜技术结合起来,形成耐蚀性优良、与后续涂层附着力强的有机/无机杂化膜层,用于涂装前的处理。
钢铁件;
防腐技术;
锆盐处理;
成膜机理;
2.
钕铁硼材料化学镀镍的意义和几点工艺要素
杨光达
;
干宁
;
陈再荣
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
Nd-Fe-B烧结永磁体由于具有高的饱和磁化强度、矫顽力和磁能积,已是高科技领域的重要功能材料。在计算机、微波通讯、新能源汽车和风力发电装置得到了广泛的应用。但是受到工艺限制,这种高能密度的永磁材料化学活性强,耐蚀性差,容易被氧化。磁片生产工艺属于粉末冶金。本文介绍的化学镀镍是指在Nd-Fe-B基片上先电镀镍—电镀铜—镀亮镍的基础上再化学镀高磷镍。这层高磷化学镀镍层的加入极大地补充了电镀工艺的不足。
电镀行业;
钕铁硼材料;
化学镀镍;
工艺参数;
3.
碱性锌镍合金电镀工艺的控制
邹琳
;
王萱
;
张红利
;
王池
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
本文介绍了高耐蚀性电镀锌镍合金ZN-215工艺,该工艺为环保无氰碱性镀液,电流密度范围宽,镍共析率稳定,分散能力和深镀能力优异,对设备腐蚀性小。镀层中锌镍含量稳定,可得到含镍量为10-18%的锌镍合金镀层,其防腐性能比碱性镀锌层提高了3—5倍。
锌镍合金;
电镀工艺;
耐蚀性能;
工业控制;
4.
中国电镀行业“十二五”发展规划(草案)
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
电镀是中国工业产业链中不可缺少的一个环节,机械、电子、轻工业、汽车、航空、航天、家用电器、建筑工业及相应的装饰工业等都不可缺少电镀,电镀行业在中国国民经济中占有重要位置。本文从行业分布、产品结构、产值产量、市场需求等方面分析了电镀行业的现状,并根据中国电镀行业发展现状分析总结了中国电镀行业的发展趋势,制定了行业发展任务和目标,为切实做好电镀行业污染防治工作提出了几点对策和建议,供大家参考。
电镀行业;
产业结构;
目标规划;
科技创新;
5.
直面前行的障碍,突破创新的瓶颈—当前我国机械装备行业科技创新工作若干问题及思考
沈烈初
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
创新是一个民族发展的灵魂,也是社会经济发展的灵魂,当然也是科技发展的灵魂,更是包括电气工业在内的机械工业健康发展的灵魂。近年来,中国在创新、特别是在科技创新方面取得了很大成就,充分利用改革开放的良好环境,比搞“两弹一星”受苏美两大超级大国的封锁,具备了更好的物质基础,开放的国际环境也好得多了。但对装备工业整体而言,科技创新还存在不少问题,观念、体制与导向制约着科技发展与科技创新,“官产学研用相结合”进行的创新不够,同时科技创新要拒绝作秀与浮躁,促进创新工作,除了给予必要的物质支持,更需要舆论及领导的鼓励,希望能引起领导重视,为创新创造宽松的环境。
机械装备行业;
科技创新;
政策措施;
经济思想;
6.
关于我国电镀行业发展的思考
曾志翔
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
电镀即利用电解作用使金属或其它材料的表面附着上一层金属薄膜,这种薄膜可以起到减缓腐蚀、提高耐磨性、导电性、光泽性等作用。电镀是一门既传统又现代的技术,应用非常广泛。本文列举了电镀行业目前存在的问题,并针对问题提出了相应的解决对策,对电镀行业发展进行了展望。
电镀行业;
经济发展;
技术分析;
管理体制;
7.
电镀新工艺和电镀工艺流程新技术回顾与展望
刘仁志
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
本文对二十世纪后期以合金电镀、电子电镀和功能性电镀为主的电镀新工艺、电镀工艺流程作了简要的回顾,对二十一世纪电镀技术在研制新材料特别是纳米材料中的作为做了展望。
电镀行业;
工艺流程;
技术分析;
纳米材料;
8.
我国电镀生产的自动化前景
向荣
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
本文介绍了中国电镀生产机械化和自动化的发展历史进程及与国外的差距,分析了电镀自动化需解决的关键问题,探讨了解决问题的途径,并对实现电镀生产自动化建议。
电镀行业;
自动化生产;
设备管理;
技术分析;
9.
走循环经济清洁生产道路
王一夫
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
根据国家环保部提供的检测数据,中国在三废治理方面有两项没有达标,一是大气中的二氧化硫,二是废水中的COD。现在根据产业政策,将电镀企业从分散型,调整为集中电镀线、电镀园区、电镀中心等模式,从分散污染源头多,调整为集中治理污染,集中管理,这为节能减排,整治污染管理,提供了一个良好的管理平台。本文为电镀行业长远发展走循环经济的清洁生产道路提供了几点对策,供大家参考。
电镀行业;
清洁生产;
循环经济;
管理体制;
10.
电镀废水全面一体化达标新技术
张金华
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
“十二五”期间中国面临的环保形势依然十分严峻,主要体现在中国产业结构、能源结构、经济社会发展所处的阶段对环境保护的压力巨大。部分地区的环境污染还很严重,重点产业、重点行业的污染排放在工业污染物排放中所占的比重还很高。浙江平湖绿色环保技术发展有限公司在引进消化国外同类先进技术的基础上,研发出了适合电镀企业现状和中国国情的“FGFE催化氧化重金属一体化达标技术”和“有机物COD二级生化达标技术”,本文对这两项技术进行了详细介绍。
电镀企业;
废水处理;
技术分析;
工艺流程;
11.
无机陶瓷超滤膜在电镀热脱废水处理与回用中的应用
魏朝晖
;
朱斌来
;
魏俊
;
张世新
;
刘祥虎
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
热脱废水是电镀前处理废水的主要组成部分,本文采用无机陶瓷超滤膜对热脱废水进行处理。陶瓷膜工艺可以实现有机物的截留,能够截留废水中44%左右的有机污染物,减少有机物排放;另外陶瓷膜还允许热脱液中的表面活性剂通过,从而实现热脱液的回用。随着运行时间的延长,膜污染逐渐加重,流量下降,但是通过碱洗和酸性的方式进行清洗,膜流量可以得到很好地恢复。膜工艺可以实现热脱废水中的热能的再利用,节约能源。陶瓷膜能让热脱废水中的有用成分如表面活性剂透过,同时对废水中的油脂拦截率高,具有较高的膜通量和浓缩倍数,处理温度也符合电镀热脱工艺要求,是处理电镀前处理废水的有效工艺。
电镀行业;
陶瓷超滤膜;
热脱废水;
油水分离;
热能回收;
12.
废水回用的理想与现实
王维平
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
进入二十一世纪,废水回用越来越受到电镀企业以及政府部门的重视。废水回用、减少污染物排放、降低生产成本已经成为电镀企业的共同愿望。笔者对此提出了自己的观点:1.废水回用兼具环境和经济双重效益,有利于社会,有利于企业,符合可持续发展的潮流,应坚定不移地去研究和实践;2.“零排放”是努力的方向,但现阶段还不能实现。废水回用比例取决于技术的可行性和经济的合理性,不能违反客观规律;3.RO技术应用存在一定风险,投资必须慎重。虽然RO技术回收电镀废水有难度,但是不失为最有潜力的手段,关键是如何选择水源,如何针对废水的特点设计RO系统。供大家参考。
电镀企业;
废水回用;
效益分析;
反渗透技术;
13.
含防染盐S的退镀废水的达标处理新技术
张金华
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
退镀废水因含有防染盐S,用一般技术处理后出水仍带有防染盐S自身固有的颜色,且颜色和六价铬的颜色十分相似,造成企业误以为是六价铬超标,而不敢排放,环保执法部门因其色度超标而处罚企业。本文介绍了一种新的处理技术,既能去除退镀废水中的重金属和氰化物等污染物质,又能脱色,使处理后出水完全达到国家排放标准。
退镀废水;
防染盐S;
高级氧化技术;
分子结构;
14.
关爱生命,从源头上治理电镀酸性废气
蔡艳辉
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
本文针对用吸收塔处理电镀酸性废气的传统方法的弊端,利用现有环保技术,谈如何从源头上,治理电镀酸性废气,重点谈如何从少用甚至禁用盐酸和硝酸等强挥发性强酸,从根本上治理电镀酸性废气,达到保护环境、关爱生命、建立和谐社会的目的。
电镀工业;
酸性废气;
源头治理;
工艺改进;
15.
镁合金压铸件化学镀镍实用工艺
陈春成
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
化学镀镍是镁合金防护工艺技术中最有效的方法之一,能提高镁合金耐蚀性、耐磨性等,可以作为底镀层、中间层或面层。本文介绍论述了镁合金压铸件实用化学镀镍工艺的两种方法(即浸锌后化学镀镍和直接化学镀镍),浸锌后所得的化学镀镍层比直接化学镀镍具有更好的结合力和致密性。
镁合金压铸件;
化学镀镍;
工艺流程;
镀液配方;
16.
高性能无铬钝化溶液的应用
赖奂汶
;
郭崇武
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
介绍了ZECCOAT无铬钝化工艺及中性盐雾试验出现白锈的时间,直接采用ZECCOAT钝化,碱性镀锌为96~168 h,酸性镀锌为96~120 h,镀碱性锌-镍合金240~360 h,镀碱性锌-铁合金192~384h,采用三价铬钝化加ZECCOAT钝化,碱性镀锌为648~936 h,酸性镀锌为192~504 h,镀碱性锌-镍合金240~480 h,镀碱性锌-铁合金648~672 h。ZECCOAT无铬钝化工艺采用了高科技纳米技术,钝化溶液无毒,钝化膜薄,具有自修复性,耐腐蚀性高。ZECCOAT钝化膜性能和钝化成本与三价铬钝化加封闭工艺相同。
镀锌产品;
无铬钝化;
纳米材料;
耐腐蚀性;
盐雾试验;
17.
YG碱性无氰镀锌工艺特性与光亮剂应用技术
鲍新华
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
本文介绍了YG碱性无氰镀锌工艺的特点,详细阐述了YG溶液组成、操作条件以及如何配制镀液,并对如何进行镀液补充及维护进行简要说明。
YG碱性无氰镀锌工艺;
光亮剂;
溶液组成;
镀液配制;
18.
涂装的无磷预处理新工艺
方景礼
;
方欣
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
本文评述了涂装磷化预处理的环境污染各国公布的限用措施及新的总磷排放标准,介绍了最近国内外开发的取代磷化的氟锆酸盐(氧化锆)预处理、硅烷偶联剂预处理和钢铁表面配合物膜预处理等三种类型预处理的优缺点,重点介绍了FPC405钢铁电泳涂装前防锈封闭剂、FPC406漆前防锈封闭剂和FPC408钢铁喷塑前防锈封闭剂等三种表面配合物膜预处理工艺的特点、流程、溶液组成与使用条件及溶液的维护。这三种新工艺目前已在中国多家工厂正常使用,取得了很好的效果。
钢铁工业;
涂装无磷预处理工艺;
防锈封闭剂;
工艺流程;
19.
镀锌层铜盐着深黑色新工艺
鲍新华
;
杨华祥
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
介绍了镀锌层着深黑色工艺的特点、工艺流程、操作条件和各种成分的作用、影响以及日常维护,并公开了铜盐着深黑色生产实用配方。
镀锌层着黑工艺;
铜盐法;
着色性能;
休闲用品;
20.
论镀金与彩色镀金
王瑞祥
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
随着科学技术的进步,镀金的应用范围也越来越广,未来的发展趋势不可低估。笔者对镀金的应用与特性进行了简单介绍。而镀金液使用的药品有氯化金和氰化金钾,以氰化金钾为佳,文章阐述了氰化金钾的制备方法,并对碱性镀金法和彩色镀金进行了介绍。
电镀工业;
镀金工艺;
氰化金钾;
药品制备;
21.
镁合金在切削加工过程中容易出现的问题与对策
徐关庆
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
镁合金在切削加工过程中容易出现燃烧、加工机床/加工零件被腐蚀等问题,正确使用镁合金切削液可以减少这类问题的发生。本文分析了镁合金在切削加工过程中容易出现的各种问题及其发生的原因,介绍了选择镁合金切削液的原则,通过试验,配制了对钢铁和镁合金都具有缓蚀效果的水基切削液。
镁合金;
切削加工;
水基切削液;
缓蚀剂;
22.
无氰—CDS酸性预镀铜的新突破
陈允盈
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
本文介绍了无氰-CDS酸性镀铜在工业化生产中的广泛运用,得到了用户的肯定和国家的支持。历经十年的研发及大生产证明该工艺镀层与基体结合力牢固、溶液稳定、使用寿命长、成本低、环保。事实表明,该项新技术可以代替氰化物在铁基体上直接镀铜。
电镀工业;
CDS酸性预镀铜;
工艺流程;
应用框架;
23.
同心电镀厂靠什么法宝能持续快速发展的?
储荣邦
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
同心电镀电厂是一个民营企业,在张梅生总经理等领导下,以诚实的信用理念、稳健的科学管理、执着的技术创新以及集团化这四大法宝,使企业持续快速发展,现已成为具有竞争优势的集团化企业。
中国企业;
信用理念;
科学管理;
技术创新;
集团化;
24.
防腐新工艺-锌铝涂层
计文明
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
本文介绍了除达克罗涂层技术外另一种新型无铬锌铝涂层技术。达克罗是解决铁基材防腐的一种无氢脆工艺。而无铬锌铝涂层是用来代替达克罗的新型环保型绿色工艺。
锌铝涂层;
防腐工艺;
产品性能;
应用框架;
25.
高速光亮镀锡工艺中添加剂的组成
牛艳丽
;
蔡志华
;
张立茗
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
高速电镀是一种采用特殊的装置,在使用很高的阴极电流密度的情况下能获得良好镀层的电镀方法。和普通电镀相比,高速电镀具有镀速快、占场地小、污染轻等优点。目前,高速镀锡工艺从镀层外观可分为镀光亮锡和哑锡电镀两类工艺。根据所采用的电解质的不同,高速镀锡电解液主要包括以下几种类型:氟硼酸盐型镀锡、酚磺酸型镀锡、甲基磺酸型镀锡(也有人称烷基磺酸镀锡)。本文详细介绍了甲基磺酸电镀中锡元素和镀锡添加剂的功能和作用,并对甲基磺酸盐镀锡添加剂的未来发展进行了展望。
高速镀锡;
甲基磺酸电镀;
工艺流程;
添加剂;
26.
三价铬镀铬配体的研究现状
赖奂汶
;
黄清安
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
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2011年
摘要:
本文扼要地回顾了三价铬镀铬的研究成果,分析了三价铬镀液不稳定的诸多因素,提出采用配体解决上述问题的途径。重点总结了三价铬镀铬研究的新进展,推荐:1)选用配体应能形成活性配合离子,加速铬的电沉积;2)配体的官能团具有催化作用;3)选用稀土化合物催化铬的电沉积。
三价铬镀铬;
镀液配体;
电沉积机理;
催化性能;
27.
无铅滚镀光亮白铜锡工艺
陶森
;
蒋勇
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
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2011年
摘要:
本文给出无铅滚镀光亮白铜锡和使用阴极作为锡板和黄铜板混挂工艺配方。旨在电镀产品合乎环保要求和降低电镀生产成本,提高其产品竞争力。
电镀产品;
滚镀光亮白铜锡工艺;
混挂工艺配方;
添加剂;
28.
浅谈硫酸盐光亮镀铜除杂剂
朱卓敏
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
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2011年
摘要:
酸性光亮镀铜是最古老的电镀工艺之一,这类镀液是由硫酸铜、硫酸作主要成份组成的。染料型硫酸盐镀铜光亮剂以覆盖能力(走位)好、光亮剂容许范围宽、调整容易、出光速度快、整平性好等特点,在短短几年时间内就取代了国产的SP、M、N的组合光亮剂。针对硫酸盐光亮镀铜工艺的除杂问题,本文详细介绍了义乌研发的硫酸盐光亮镀铜除杂剂产品:ZS-酸铜处理剂(去蓝膜剂)、ZS酸铜除杂去氯剂、ZS新型除铬剂。
电镀工业;
硫酸盐光亮镀铜;
除杂剂;
故障处理;
29.
HEDP无氰镀铜工艺及其在铝合金、锌合金、钢铁零件上的应用
杨华祥
;
鲍承平
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
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2011年
摘要:
镀铜工艺应用广泛,氰化镀铜由于具有难以替代的优越性能而被广泛应用。但氰化物是剧毒物质,为了保护环境,减少污染,采用无氰工艺来替代氰化工艺具有非常重要的意义。经过多年的研究和摸索,发现在各种无氰镀铜中,HEDP镀铜工艺的镀液成分简单,具有良好的分散能力,所得镀层结晶细致,结合力良好,可在钢铁件、ABC-10铝合金上作预镀,且己获得成功应用。该碱性无氰镀铜工艺获得的镀层均匀细致,结合力良好。镀液的深镀能力超过氰化镀铜,形状复杂的零件,无论内孔还是直角均能获得均匀的镀层,镀液十分稳定,维护方便,有利大规模生产。
无氰镀铜工艺;
镀液配方;
工艺流程;
镀层能力;
30.
CDS无氰酸性镀铜新工艺
杨华祥
;
鲍承平
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
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2011年
摘要:
CDS无氰酸铜工艺可以替代应用了一百七十多年的氰化镀铜工艺,它突破了钢铁管状工件不能镀酸性亮铜的技术瓶颈。酸性镀铜工艺具有工艺稳定、操作简单可控、环保等特点,多项技术指标与氰化物镀铜相比有明显的优点。本文介绍了用作电镀液时的溶液组成及操作条件,并对工艺流程及工艺维护步骤进行了简要的阐述,供大家参考。
CDS无氰酸铜工艺;
技术分析;
镀液组成;
工艺流程;
31.
浅谈现代企业家
储荣邦
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
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2011年
摘要:
原中国表面工程协会电镀分会理事长胡铁骑,于2008年在《福建表面工程》上发表“谈企业家”一文,文中谈到“怎样才能称得上现代企业家”、“企业家必须练好内功”、“要正确对待自己取得的成绩”、“要把接力棒交好、交稳”这四个方面展开阐述。今天,阅读该文,仍有它的现实意义,为此加以改编,供读者、特别是企业家参考。
现代企业家;
经营管理;
创新精神;
经济发展;
32.
如何提高电镀企业的生存能力和竞争能力
储荣邦
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
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2011年
摘要:
本文通过“电镀企业面临的严重挑战”、“企业经营决策者肩负重任”、“质量是企业的生命”、“营造企业精神和企业文化”和“适应政策法规要求”等五个方面简单阐述了电镀企业面临的问题,对如何提高电镀企业的生存能力和竞争能力提出了一定的见解。
电镀产业;
企业管理;
生存质量;
竞争能力;
33.
悉数百种表面处理技术首创时间
吴双成
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
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2011年
摘要:
本文详细总结了电镀行业从1800年到2008年间178种世界各国的表面处理技术的发明/发现的首创时间。
电镀行业;
表面处理技术;
首创时间;
34.
电镀废水高效回用及处理的工程实践
费俊民
;
任晓哲
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
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2011年
摘要:
电镀废水经过分质分流后,采用自主研发的电镀废水连续抗污染错流多级膜法回用技术,对废水的回收率达到85%以上;对重金属离子的去除率达到97%以上,电镀废水经回用后,可达电镀清洗用水要求或经深度处理后达到高纯水使用要求。回用后的浓缩水进行重金属回收,重金属的回收率达到85%以上;残余废水处理后达到电镀污染物排放标准(GB21900—2008)要求。
电镀企业;
废水回用;
工艺流程;
效益分析;
35.
三价铬浴电镀的研究成果与应用
黄清安
;
刘育纬
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
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2011年
摘要:
金属铬的镀膜因为拥有光泽表面、良好的耐腐蚀特性以及极佳的抗磨耗能力,所以电镀铬金属被广泛的应用于汽车机件、精密机械零件与外壳表面处理。然而镀液含六价铬离子具高毒性,对人体有致癌作用以及对环境有严重危害。本文介绍了实验室成功提供一个用于装饰及工业用铬镀膜之三价铬的镀液配方,供大家参考。
铬镀膜;
三价铬;
镀液配方;
应用框架;
36.
硫酸盐镀铜光亮剂的研究
沈品华
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
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2011年
摘要:
硫酸盐镀铜在中国是一个量大面广的镀种,但国内生产的光亮剂在整平性、覆盖能力和出光速度方面与进口的染料型光亮剂存在着较大差距。人们研制成的染料型硫酸镀铜光亮剂的质量可以和进口同类光亮剂相媲美,从而解决了长期困扰中国电镀助剂行业的技术瓶颈,填补了国内行业空白。
电镀行业;
光亮剂;
硫酸盐镀铜;
效果评价;
37.
Zn—Ni合金电镀工艺的现场控制
周长虹
;
戴丽雯
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
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2011年
摘要:
简述了Zn—Ni合金的工艺流程及对现场的软硬件要求和现场控制的基本方法,介绍用赫尔槽调整Zn—Ni合金镀液操作步骤及现场维护要点。
锌-镍合金;
电镀工艺;
镀液配置;
添加剂;
38.
新配锌酸盐镀锌液的杂质影响及添加剂的选择试验
袁诗璞
;
何永强
;
余晓平
;
张邦伦
;
袁林春
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
高耐蚀性镀锌层的产品要求及三价铬钝化的应用促使了锌酸盐镀锌工艺的快速复苏。该工艺对多种阴阳离子均敏感,共所用添加剂有了新的发展。采用性能较好的添加剂进行试验发现,某些存放时间过久的添加剂不能再用。新配镀液采用硫化钠沉淀杂质阳离子几乎无效,用CK-778净化剂处理是有效的,而加入适量酒石酸钾钠作配位掩蔽剂,则最为简单。当所用添加剂镀液深镀能力较差时,加入适量EDTA二钠盐作辅助配位剂是有效的。
镀锌工艺;
锌酸盐镀液;
添加剂;
深镀能力;
39.
碱性镀锌液中杂质的影响及去除
尚书定
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
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2011年
摘要:
相比于氯化物镀锌工艺,锌酸盐镀锌具有抗蚀性好,钝化膜结合力强,废水处理较容易等优点,所以,目前在电镀行业中得到广泛的应用,但是,锌酸盐镀锌也还存在着一些不如氰化物镀锌的缺点,比如:对杂质比较敏感,杂质允许含量低,常常因杂质而出现电镀故障。本文分析了锌酸盐镀锌液中常见的杂质的危害及来源,提出了具体的预防及解决方法,希望能对厂家有所参考。
电镀行业;
锌酸盐;
镀锌工艺;
杂质去除;
40.
快速换线技术在电子接插件高速连续电镀中的应用
王士磊
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
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2011年
摘要:
快速换线技术是一种能够有效缩短产品切换时间的理论和方法,是实现生产均衡化、减少在制品库存、提高开机率的一个重要因素。本文详细介绍了在电子接插件高速连续电镀过程中通过对其换线过程的研究和流程的优化、将内部换线时间转变为外部换线时间、缩短内部换线时间及改善外部换线时间等步骤,使电镀生产换线过程中的停机时间由原来的89分31秒缩短到了17分18秒,大大缩短了换线时间,提高了开机率。
电镀生产;
快速换线;
电子接插件;
流程优化;
41.
低浓度镀锡
倪孝平
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
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2011年
摘要:
电子元件(晶体管)管座引出线镀锡的技术指标是指它的钎焊性。因此,它的钎焊性的优劣及与整机的接牢度直接关系到整机的产品质量。常规的低碱高锡和传统的硫酸盐镀锡塑料电镀篮电镀锡层只两个镀锡传统经典工艺的深度和均镀的能力跟不上,影响了整机质量。笔者针对上述原因,通过不断探索和实践,终于寻找到提高镀液深镀、均镀能力功能性镀锡的特殊要求的工艺组方。本文对工艺组方进行了详细介绍,供大家参考。
电镀行业;
低浓度镀锡;
工艺流程;
镀液配方;
42.
宁波市电镀行业“十二五”发展规划
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
“十二五”时期是宁波市深入实践科学发展观、加快经济发展方式转变、建设海洋经济强市、推进生态文明建设的重要战略机遇期。宁波电镀行业已成为世界先进制造业基地的不可或缺的组成部分。本文对宁波市电镀行业“十一五”进行了回顾,分析了现实基础和形式,明确了基本原则和宁波市电镀行业在“十二五”期间的目标及主要任务,并列举了保障措施。
电镀行业;
目标规划;
清洁生产;
科技创新;
43.
宁波市电镀行业清洁生产的实践与探索
徐石林
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
通过对宁波市电镀企业近几年开展清洁生产实践的分析,证明实施清洁生产是企业朝现代化发展的主流,也是谋求发展的唯一出路,最后针对企业清洁生产工作发表了意见。
电镀行业;
清洁生产;
技术改造;
管理体制;
44.
电镀:21世纪的朝阳产业—浅谈未来我国电镀行业的发展趋势
王宗雄
;
朱霄波
;
陈卓
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
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2011年
摘要:
电镀行业一直是工业行业中不可替代的配套加工产业,近年来,其应用热点正在从传统的机械行业向新兴的电子行业及钢铁行业扩展,显示出强大的生命力。当前,中国是电镀大国,工业产值大,产品种类多,但也存在着环境污染重,工艺和设备较为落后,企业管理不佳等问题。未来,中国电镀行业将以清洁生产为手段,改进工艺,更新设备,提升管理,将电镀产业发展为环境友好型的高端朝阳产业,使中国成为一个电镀强国。
电镀行业;
清洁生产;
循环经济;
企业管理;
45.
电镀生产的粗放特征与清洁生产
蔡建宏
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
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2011年
摘要:
本文分析了电镀企业粗放生产的各种特征,指出粗放生产是电镀生产过程产生和排放越来越多污染物的源头。本文还分析了电镀企业实施以转变粗放生产模式为主要内容的系统清洁生产技术改造的必要性,并提出了企业应如何组织清洁生产技术改造的相关建议。
电镀企业;
清洁生产;
粗放特征;
技术改造;
46.
高压脉冲电凝法处理电镀混合废水
陈济东
;
周书文
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
高压脉冲电凝EC技术突破了传统低电压、大电流的电解法,采用高压小电流-高压脉冲电凝法(HVES),经单一电凝设备即可对废水中的有机物或无机物进行氧化还原反应,再经过凝聚、浮除,将污染物从水中分离出来,可有效地去除电镀混合废水中的COD、铬、锌、镍、铜、SS、油、磷酸盐等各种有害污染物,是治理综合电镀废水较理想的工艺,尤其对中、小型综合电镀厂家(城)具有很好的推广价值。
电镀行业;
高压脉冲电凝EC技术;
废水处理;
工艺流程;
47.
浅谈电镀废水处理中解决“膜”堵塞问题的经验与体会
陈济东
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
采用膜工艺来处理电镀废水,实现电镀废水的达标排放与水的回收,从工程实践上看是经济而有效的。采用膜工艺来处理电镀废水常常要面对的问题是“膜”的堵塞问题。本文结合作者的工程实践,分析造成电镀废水处理中“膜”堵塞问题的因素,推荐了几种膜工艺组合方法,供大家参考。
电镀企业;
废水处理;
堵塞问题;
膜工艺组合;
48.
齐全供水系统满足安全与节省用水
郑瑞庭
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
|
2011年
摘要:
本文简单介绍了某电镀厂因供水设备设计欠妥,配套不齐全,造成深井水污染的事故,使水资源未能充分得到利用,造成严重浪费,笔者在协助解决这一问题的过程中提出了改进意见和建议,在没有太大投入的情况下,使问题很快得到了解决,利用这一机会,建立了逆流漂洗工程,如今已做到了安全用水、节省用水、节省用电,并有利提高清洗件的清洗质量。通过合理的改进,在没有太大投入的情况下,使问题得到了良好的解决,同时在安全用水、节省用水的前提下建立了逆流漂洗工程,有效地提高了工件的清洗质量。
电镀行业;
供水系统;
逆流漂洗工程;
清洗质量;
49.
WWD-2型电导控水器的研制与模拟节水试验
袁诗璞
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
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2011年
摘要:
本文简述了WWD-2型电导控水器的研制过程及其模拟节水试验,以实现其高可靠性,高耐蚀性,长寿命的使用要求。作为工业化生产电导控水器,克服了许多意料之外的困难与周折,以达到高可靠性、高耐蚀性、长寿命性的要求。对样机作了模拟清洗节水效果良好与否的试验后,已正式投入批量生产。本文简述了解决主要难题的过程及模拟试验的节水效果。
电导控水器;
节水试验;
电磁水阀;
灵敏度;
50.
酸性氯化铜蚀刻废液电解再生工艺阳极的筛选研究
徐海清
;
钟洪胜
;
胡耀红
;
陈力格
;
张招贤
;
赵国鹏
《2011海峡两岸电镀行业发展现状与未来展望学术论坛》
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2011年
摘要:
采用热分解法制备了8种涂层阳极,通过循环伏安曲线测试、极化曲线测试、强化寿命测试研究了不同涂层在含氯体系中的电催化性能。结果表明,RT6涂层阳极在酸性蚀刻废液电解再生工艺的阳极电流密度范围内具有最高的析氯电位,强化寿命高(538h),涂层成本也最低,是用于酸性蚀刻废液电解再生工艺的最优阳极。
酸性蚀刻废液;
电解再生工艺;
钛基涂层阳极;
析氯催化性能;
意见反馈
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