Оценка расхода энергии при получении водного льда в холодильных установках различных типов

摘要

Производство водного льда, который всегда пользовался повышенным спросом, увеличивалось параллельно с ростом и развитием пищевой промышленности, сельского хозяйства, промышленных систем кондиционирования. Как правило, водный лед получают в льдогенераторах, работающих по парокомпрессионному принципу с использованием в качестве хладагентов фреонов и аммиака. Существуют различные модификации водного льда: блочный, чешуйчатый, листовой. В последние годы особое внимание уделяется водоледяной суспензии, или сларри. Эта модификация льда имеет преимущества при использовании в теплообменных аппаратах, так как может легко перекачиваться через каналы с малыми эквивалентными диаметрами и обладает высокой хладоемкостью. При концентрации льда 25 % по массе хладоемкость водоледяной суспензии более чем на порядок превышает хладоемкость воды с околонулевой температурой.%There are several ways of producing water-ice suspension (slurry): using ice makers; using finely dispersed atomization into the airflow at -25 ℃; atomization ofsuperchilled water into storage tank; use of vacuum technology. The latter method consists in injection of water chilled to near zero temperature into a vacuum chamber through a nozzle. A specific consumption of refrigerationfor the production of 1 kg of ice using vacuum technology and finely dispersed atomization into the cold air flow has been calculated. Though energy consumption proved to be approximately equal, the vacuum method has a number of advantages: simplicity of installation and maintenance of the plant, ecological safety. The operation of RUTs type pump-compressors and a centrifugal exhauster when they are used for pumping out water vapor from vacuum chamber is compared.