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【24h】

Korrosive Feinstäube senken

机译:降低腐蚀性细粉尘

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摘要

Die Schäfer Metallurgie GmbH aus Hennef (Sieg) will ein geschlossenes Vakuumfördersystem für Stäube installieren, um das Entweichen salzhaltiger Stäube in die Umgebung zu vermeiden. Das Bundesumweltministerium (BMU) fördert dies Vorhaben mit rund 15 000 € aus dem Umweltinnovationsprogramm. Das nordrhein-westfälische Familienunternehmen mischt Alkali- und Erdalkali-Salze speziell nach von Gießereien vorgegebenen Rezepturen. Diese Produkte werden etwa der Aluminiumschmelze hinzugegeben, um dem jeweiligen Endprodukt gezielte Eigenschaften zu geben. In Gießereien werden daraus Teile gegossen, die vor allem im Automobilbereich und bei Haushaltswaren eingesetzt werden, sofern diese aus metallischen Komponenten bestehen. Die für die Mischung verwendeten Salze sind sehr trocken, sodass beim Mischen und Kompaktieren sehr feine Stäube anfallen. Diese Stäube werden stetig durch eine Staubsammelanlage abgesaugt, die Filter regelmäßig gereinigt. Der anfallende Staub wird bisher in Behälter unterhalb der Anlage ausgestoßen, händisch in einen Transportbehälter überführt und anschließend mittels eines Transportsystems in den Produktionsprozess zurückgeführt. Dabei kommt es zu einer diffusen Staubbelastung. Gegenüber der herkömmlichen Staubsammelanlage soll die neue Anlage den abgesaugten, mikroskopisch feinen Staub vollständig in den Produktionsprozess zurückführen. So sollen jährlich 22,5 t an diffusen Staubemissionen vermieden werden. Zudem soll der aufgefangene Staub vollständig in den Produktionsablauf zurückgeführt, also erneut verwendet werden. Bisher konnte diese Menge aufgrund des diffusen Austrags nicht genutzt werden und müsste als Abfall entsorgt werden. Dies erhöht die Materialeffizienz und reduziert gleichzeitig die Ab fallmenge. Mit dem Umweltinnovationsprogramm fördert das BMU erstmalig eine großtechnische Anwendung einer innovativen Technologie. Das Vorhaben muss über den Stand der Technik hinausgehen und sollte Demonstrationscharakter haben.
机译:亨内夫(Sieg)的SchäferMetallurgie GmbH希望安装一个封闭的粉尘真空输送机系统,以免盐渍粉尘泄漏到环境中。联邦环境部(BMU)通过环境创新计划向该项目提供了约15,000欧元的资助。来自北莱茵-威斯特法伦州的家族公司特别是根据铸造厂的配方混合碱金属盐和碱土金属盐。例如,将这些产品添加到铝熔体中,以赋予各个最终产品特定的性能。在铸造厂中,铸造出的零件主要用于汽车领域和家庭用品,前提是这些零件由金属部件组成。用于混合的盐非常干燥,因此在混合和压实时会产生非常细的粉尘。这些灰尘由集尘系统连续抽出,并定期清洁过滤器。迄今为止,所产生的粉尘已被喷射到系统下方的容器中,手动转移到运输容器中,然后使用运输系统返回生产过程。这导致了散布的粉尘污染。与传统的集尘系统相比,新系统旨在将已提取的微观细粉尘完全返回生产过程。这样,每年可避免22.5吨的散布粉尘排放。另外,收集的粉尘应完全返回生产过程,即再次使用。到现在为止,由于扩散排放而无法使用该量,必须将其作为废物处置。这提高了材料效率,同时减少了浪费。通过环境创新计划,BMU首次促进了创新技术的大规模应用。该项目必须超越现有技术水平,并应具有示范性。

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  • 来源
    《UmweltMagazin》 |2019年第9期|6-6|共1页
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