首页>
外文期刊>Jurnal Energi Dan Manufaktur
>Penambahan Cil Pada Desain Sistem Saluran (gating system) Low Pressure Die Casting (LPDC) Untuk Mereduksi Kebocoran Akibat Hole Ada Produk Kran Hotel Dengan Simulasi Procast V2008
【24h】
Penambahan Cil Pada Desain Sistem Saluran (gating system) Low Pressure Die Casting (LPDC) Untuk Mereduksi Kebocoran Akibat Hole Ada Produk Kran Hotel Dengan Simulasi Procast V2008
Abstrak : Kuningan merupakan paduan logam yang memiliki performa estetis yang tinggi sehinggabanyak dipakai untuk produk kran. Performa estetis ini menjadikan kran dari kuningan banyakdipakai di dunia perhotelan. Secara umum, produk kran dihasilkan melalui proses casting(pengecoran) yang dirancang melalui sejumlah simulasi guna menghasilkan produk dengankualitas tinggi. Pengecoran logam kuningan sering digunakan metode Low Pressure DieCasting (LPDC). Simulasi pengecoran adalah metode yang sangat baik untuk dapat melihatpenuangan logam cair pada cetakan, proses solidifikasi dan pendinginan, dan memprediksiletak cacat yang akan terjadi seperti shrinkage, porositas, inklusi, hole. Pada industripengecoran kran, banyak cacat pada produk hasil coran, yaitu: 8% produk bad, yang artinyaproduk tidak bisa digunakan atau harus di lebur ulang dan 24% produk modifikasi dengan cacatyang paling sering terjadi adalah “bocor” dan “hole” yang artinya produk mendapatkanperlakuan khusus karena terjadi cacat tetapi masih bisa ditanggulangi. Hal ini sangat merugikanperusahaan baik dalam biaya produksi yang menjadi meningkat dan waktu produksi yangsemakin lama. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisa arah pembekuan logam yang terjadipada proses low pressure die casting pada produk kran dan membuat desain sistem saluranlow pressure die casting untuk produk kran untuk mereduksi kebocoran akibat cacat hole.Metode yang digunakan dengan finite element method (FEM). Melakukan observasi proses lowpressure die casting untuk produk kran, membuat desain sistem saluran yang sudah dimilikiPT.X dengan menggunakan solidwork 2010 dan mensimulasi dengan procast v2008. Hasilsimulasi diamati sehingga diketahui letak cacat yang terjadi dan membuat desain yang baruagar didapat hasil yang maksimal. Hasil simulasi yang diamati ada daerah yang mengalamipremature solidification sehingga dapat menghasilkan hole dan poros. Penambahan cil padasistem saluran menjadi solusi yang tepat untuk meminimalisasi cacat hole dan porositas yangada. Daerah yang mengalami premature solidification dikenakan suhu yang lebih rendah darilogam kuningan cair sehingga daerah tersebut lebih cepat membeku dan terjadi pembekuanyang terarah.
展开▼