圆坯连铸机中间包流场流动特性研究

摘要

根据相似原理,对三流中间包建立了几何比例为1:3的水力学模拟,通过改变挡墙导流孔倾角、高度和不同形状的抑制器,比较分析了不同的内部结构对中间包的滞止时间、死区比例等影响.试验表明:原型中间包流场不合理,死区比例高达41.08％.通过改变导流孔高度可以弥补原型中间包结构的不足,滞止时间由原型的14.67s缩小至4.67s,各流一致性显著提高.在现有工艺和中间包内腔结构条件下,将导流孔整体上移30mm,上下导流孔倾角分别为10°、20°,使用方形抑制器时,可有效增加流体停留时间,降低死区比例.