20辊精密带材轧机控制系统改造

摘要

2005年宝钛集团有限公司对20辊精密带材轧机控制系统进行了全面改造。整个控制系统由直流传动、PLC、分布式ET200M（现场介质站通讯接口）、监控及计算机系统组成。PLC及工作站系统通过以太网进行通讯，PLC与传动系统、ET200M通过PROFIBUS网络实现数据交换。主传动采用西门子6RA70全数字调速装置的SCR—D直流调速系统，精度高，可靠性和稳定性好，同时有多种工艺软件支持，可满足不同轧制上艺的控制要求。计算机系统采用多级结构，基础级及现场总线完成轧制工艺的连锁控制，过程级通过通讯网络接收、采集有关信息，实现轧制过程控制，二级计算机系统（PC）主要功能是根据来料厚度、宽度、材质、成品厚度等数据构造数学模型并得到最优轧制规程，下传给过程控制级计算机完成AGC厚度系统、速度系统以及张力系统的实时控制，具有人机界面IIMI和过程跟踪与显示功能。