低硅铁尾矿高强度微晶泡沫玻璃的研制

摘要

利用商洛市大西沟低硅铁尾矿为主要原料,以废玻璃为增硅剂,碳酸钙为发泡剂,二氧化钛和氟化钙作为复合晶核剂,采用粉末法二次烧结工艺制备微晶泡沫玻璃.借助扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)及热重差热分析(TG-DSC)等测试手段,研究了铁尾矿掺入量、发泡剂种类及用量、发泡温度及时间、晶化温度及时间对微晶泡沫玻璃的抗压强度、表观密度及热导率的影响.结果表明:当铁尾矿掺入量为45％,发泡剂碳酸钙加入量为2.0％时,在900℃时发泡25 min,1150℃微晶化处理2 h后制得了孔径1.6～2.0 mm,表观密度为1.335 g·cm-3,抗压强度19.78 MPa,热导率为0.095 W·(m·k)-1的微晶泡沫玻璃.