挤压铸造SiCp/AZ91D镁基复合材料的试验研究

摘要

以AZ91D镁合金和平均颗粒尺寸为0.5 μm的SiC颗粒分别作为基体和增强相,通过全液态搅拌铸造法和挤压铸造法结合制备出SiC颗粒增强镁基复合材料.力学性能测试结果显示:当模具温度为200℃、保压时间为15s时,SiCp/AZ91D镁基复合材料抗拉强度最高为157 MPa;金相显微组织显示,碳化硅颗粒可作为镁合金凝固时异质形核的中心,也可能会随着凝固时固液界面的推移,使SiC颗粒处于晶界处;存在SiC颗粒团聚现象,这是其抗拉强度降低的原因;SiCP/AZ91D镁基复合材料在室温下拉伸时的断口形貌呈现脆性断裂特征;热处理工艺为固溶处理温度420℃,保温20 h空冷,时效处理温度200℃,保温8h空冷,经过热处理后,镁基复合材料的抗拉强度均有所提高,最高可提高48.95％.