真空压铸技术对铝合金压铸件的外观质量和力学性能的影响

摘要

以铝合金压铸试样为对象,研究了普通压铸试样和真空压铸试样的外观质量和力学性能.结果表明:经抗拉强度试验后,与普通压铸试样相比,真空压铸试样的断面晶粒更细密,颜色更接近铝合金本色;经T6热处理后,真空压铸试样的表面鼓泡更少;测量试样相同部位的直径,与热处理前相比,普通压铸试样的直径增大了0.1mm以上,而真空压铸试样几乎没有变化.铸态时,真空压铸试样比普通压铸试样的力学性能略好一些,其中抗拉强度提高约6.67％,伸长率提高了25％,硬度提高约4.34％;经T6热处理后,真空压铸试样的力学性能仍然保持在良好状态,伸长率还比铸态时提高了180％,而普通压铸试样的力学性能下降幅度较大.采用普通压铸工艺生产的快速接头平均合格率只有69.79％,应用真空压铸技术后,产品的平均合格率达到了89％,平均合格率提高约28％.