马氏体不锈钢与铝青铜封严环真空钎焊工艺

摘要

某航空发动机封严环结构由1Cr17Ni2材质的安装边和QAl7材质的环通过真空钎焊连接在一起,按原工艺加工合格的零件装配发动机试车后,大部分零件在试车过程中出现铜环脱焊现象,严重制约了研制进度。采用模拟件改进封严环的真空钎焊工艺,选用HBAg72CuNiLi共晶钎料,在室温下将预留钎焊间隙调整为0.18~0.20 mm,通过安装边内圆、车削加工铜环外径来保证钎焊间隙,增加钎焊工装以防止钎焊过程中焊缝开裂。结果表明,获得的钎缝表面均匀、过渡圆滑、未见缺陷,符合质量要求。焊后采用水浸超声波检测代替X射线探伤检测焊缝,检测结果与金相检测结果一致。采用新工艺钎焊的零件通过了试车考核,解决了该零件钎焊焊缝开裂的难题。