双捻机生产钢丝绳过程中断丝原因分析

摘要

捻股生产过程中细规格制绳钢丝断丝率出现较大波动.制绳钢丝生产时,选取的半成品钢丝进线直径为0.7 mm,加热温度900～1000 ℃,铅温550 ～ 600 ℃,Dv值30 mm· m/min,水箱拉丝生产出线直径0.15mm,拉拔速度8～10m/s,定尺长度32000 m,抗拉强度2 650～2 850 MPa,锌层面质量12.3 ～ 15.4 g/m2,扭转值波动较大.对双捻机捻股断丝断口进行扫描电镜分析,导致断丝率高的原因是电镀锌生产时钢丝出现氢脆.改进生产设备,采用滴定添加系统,进行电镀锌H2SO4溶液的添加,精确控制电镀溶液pH,确保生产稳定进行,降低了捻制断丝率,提高生产效率.