连栋温室内省力化轨道车的应用——以Red Harvest公司连栋番茄生产温室为例

摘要

荷兰连栋温室生产技术居世界领先水平,但在番茄种植生产过程中,打叶、采摘、落蔓、抹杈、疏花疏果等作业环节还需要依靠人工完成,人工成本占到番茄生产成本的30%以上。减少用工和降低劳动强度是荷兰连栋温室生产的目标,目前其人工作业省力化已经渗透到番茄生产的各个环节。为降低人工劳动强度,提高采摘效率,国内也有很多连栋温室配备了手动轨道采摘车和电动轨道作业车。笔者以Red Harvest公司的连栋番茄生产温室内的手动轨道采摘车和电动轨道作业车为例,介绍省力化轨道车的应用情况与相关推拉扶手等零部件组成(图2)。行走底盘框架外型尺寸为2500 mm×800 mm×1590 mm,由60 mm×40 mm厚壁矩型管及槽型钢板焊接而成,在前端安装牵引拉板,后端安装牵引拉钩,上方安装托箱框架,下方安装轨道行走尼龙轮及地面行走轮。轨道行走尼龙轮由前后2个轮轴及支架构成,并在轮轴支架端水平安装4个轨道侧向辅助轮,以防推拉采摘车行走时脱离轨道。地面行走由中间单轴、2个地面行走轮及可拆卸支座构成,同时地面行走辅助4个万向轮。当采摘车在地面行走时主要是地面行走轮工作,万向轮辅助工作或技术参数,供大家参考。