声明
致谢
摘要
1 绪论
1.1 引言
1.2 固体润滑材料简介
1.2.1 固体自润滑材料性能优点
1.2.2 固体自润滑材料的种类
1.2.3 常见固体润滑剂
1.2.4 硫系自润滑钢
1.3 合金元素在自润滑钢中的作用
1.4 硫系自润滑钢中的金属硫化物
1.4.1 金属硫化物在硫系自润滑钢中的形态
1.4.2 金属硫化物的润滑性能
1.5 固溶处理与时效处理
1.6 硫系自润滑钢的发展趋势
1.7 研究内容
1.8 研究意义
1.8.1 工程意义
1.8.2 理论意义
2 试验与分析测试
2.1 材料的制备
2.2 金属硫化物的测试分析方法
2.2.1 试验方法
2.2.2 XRD分析
2.2.3 能谱分析
2.3 固溶处理试验方法
2.3.1 方案步骤
2.3.2 淬火介质的确定
2.3.3 相关参数的确定
2.4 时效处理试验方法
2.4.1 方案步骤
2.4.2 相关参数的确定
2.5 固溶处理和时效处理分析方法
2.5.1 光学显微分析
2.5.2 图像分析软件
2.6 自润滑钢性能测试
2.6.1 力学性能测试
2.6.2 硬度测试
2.6.3 摩擦磨损性能测试
3 硫系自润滑钢中金属硫化物的分析
3.1 1150℃退火试验
3.2 硫系自润滑钢的物相鉴定
3.3 相图分析
3.4 热力学分析
3.5 能谱分析
3.5.1 硫系自润滑钢的整体能谱分析
3.5.2 硫系自润滑钢中自润滑相的能谱分析
3.5.3 硫系自润滑钢中元素的面分布
3.6 本章小结
4 硫系自润滑钢中自润滑相的控制方法
4.1 铸态试样结果分析
4.1.1 铸态光学显微分析
4.1.2 铸态扫描电子显微分析
4.2 退火处理
4.2.1 退火态光学显微分析
4.2.2 退火态数理统计分析
4.3 固溶处理
4.3.1 最佳固溶温度确定
4.3.2 最佳固溶时间确定
4.3.3 固溶处理扫描电子显微分析
4.3.4 固溶处理机理研究
4.4 时效处理
4.4.1 最佳时效温度确定
4.4.2 最佳时效时间确定
4.4.3 时效处理扫描电子显微分析
4.4.4 时效处理机理研究
4.5 本章小结
5 硫系自润滑钢的性能测试及分析
5.1 力学性能测试
5.1.1 拉伸性能测试
5.1.2 冲击性能测试
5.1.3 硬度测试
5.2 摩擦磨损性能测试
5.2.1 常温摩擦磨损性能测试
5.2.2 高温摩擦磨损性能测试
5.3 本章小结
6 结论
参考文献
作者简历及攻读硕士学位期间取得的研究成果
学位论文数据集
北京交通大学;