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9﹪Ni钢乙烯球罐焊缝表面缺陷形成机理及解决对策的研究

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目录

文摘

英文文摘

第一章前言

1.1课题来源

1.2文献综述

1.2.1 9%Ni钢性能及其应用简述

1.2.2 9%Ni钢的焊接

1.2.3大庆球罐水压试验中发生开裂情况

1.2.4燕山球罐焊缝表面缺陷的研究现状

1.2.5补焊用A557焊条的各项性能试验研究

1.3本课题的目的及意义

1.4本课题的研究内容

第二章试验方法及试验材料

2.1焊接试板的制备

2.2晶间腐蚀试验

2.2.1试样制备

2.2.2试验方法

2.3应力腐蚀试验

2.3.1试样制备

2.3.2试样加载类型

2.3.3试验方法

2.4双向拉伸试验

2.4.1试验方法和试样

2.4.2试验程序

2.5现场环境腐蚀试验

2.5.1拘束弯曲试样

2.5.2小铁研拘束试样

第三章试验结果及初步分析

3.1焊接接头组织结构分析结果

3.1.1光学显微镜观察结果

3.1.2扫描电镜观察结果

3.1.3透射电镜观察结果

3.2标准腐蚀试验结果

3.2.1晶间腐蚀试验结果

3.2.2应力腐蚀试验结果

3.3双向拉伸试验结果

3.3.1 OK69.45焊缝双向拉伸试验结果

3.3.2 A557焊缝双向拉伸试验结果

3.4现场环境腐蚀试验结果

3.4.1小铁研拘束试样现场腐蚀试验结果

3.4.2拘束弯曲试样的现场腐蚀试验结果

3.4.3现场腐蚀试验结果的初步分析

第四章球罐焊缝表面缺陷分析与研究

4.1 9%Ni钢球罐焊缝表面缺陷性质的分析

4.2沿晶应力腐蚀开裂机理的分析

4.3 9%Ni钢球罐焊缝表面沿晶应力腐蚀开裂形成原因的分析

4.3.1 OK69.45焊缝抗应力腐蚀能力差

4.3.2焊缝中存在拉应力

4.3.3环境中存在氯化物和水

第五章解决对策的分析讨论

5.1用A557焊条修复9%Ni钢球罐焊缝表面缺陷的可行性分析

5.1.1 A557焊缝金属的组织结构特点分析

5.1.2 A557焊缝金属的力学性能[30]

5.1.3 A557焊条焊接组合焊缝工艺评定

5.1.4 A557焊缝金属的抗腐蚀性能

5.2修复补焊工艺要点的确定

5.2.1修补深度的确定

5.2.2原焊接接头熔合区的处理

5.3修复效果

第六章结论

符号和省略语说明

参考文献

致谢

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摘要

1500m<'3>9﹪Ni钢乙烯球罐是北京燕化化工一厂45万吨/年乙烯装置的关键设备.该文通过焊缝组织结构分析、标准腐蚀试验、双向拉伸试验和现场环境腐蚀试验等,对9﹪Ni钢球罐OK69.45焊缝表面渗透检测显示缺陷的性质和形成机理进行了研究,同时利用A557焊条进行球罐焊缝表面缺陷修复的可行性进行了分析和论证,并提出了修复补焊的工艺要点.

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