声明
摘要
符号说明
第一章 绪论
1.1 前言
1.2 文献综述
1.2.1 双螺杆挤出机加工含能材料的研究背景
1.2.2 粉体材料混合机理及均匀度评价的研究现状
1.2.3 啮合同向双螺杆的数值模拟研究进展
1.2.4 亟待解决的问题和发展方向
1.3 本课题选题的目的和意义
1.4 本课题的主要研究内容
第二章 数值模拟
2.1 同向啮合双螺杆挤出机螺杆构型设计
2.2 本课题应用软件简介及分析方法
2.3 物理模型建立
2.3.1 有限元网格划分
2.3.2 流体数学模型的选用
2.3.3 边界条件设置
2.3.4 模拟计算后处理
2.4 双螺杆流场参数
2.4.1 压力场
2.4.2 剪切速率和混合指数
2.4.3 轴向速度及回流系数
2.4.4 停留时间分布
2.4.5 粘性生热和温度场
2.5 本章小结
第三章 含铝炸药模拟物料混合流场有限元分析
3.1 转速对混合流场的影响
3.1.1 剪切速率和剪切应力
3.1.2 混合指数
3.1.3 压力场与回流系数
3.1.4 粘性热和温度场
3.2 压差对混合流场的影响
3.2.1 流量和回流量
3.2.2 平均剪切应力与停留时间
3.2.3 粘性热和温度场
3.3 构型对混合流场的影响
3.3.1 剪切速率和混合指数
3.3.2 轴向速率和回流系数
3.3.3 停留时间分布
3.3.4 粘性热和温度场
3.3.5 混合性能及安全性能的综合分析
3.4 本章小结
第四章 基于信息熵的含铝炸药模拟料均匀性量化评价体系
4.1 信息熵及香农熵理论
4.2 二维混合流场的数值模拟及香农熵分析
4.2.1 二维混合模型
4.2.2 二维混合流场模拟结果统计
4.2.3 含铝炸药中超细铝粉混合评价方法建立
4.3 含铝炸药模拟物混合挤出实验
4.3.1 实验设备
4.3.2 实验原料
4.3.3 含铝炸药模拟物挤出后处理
4.4 超细铝粉混合均匀度的量化评价
4.4.1 子区域概率统计计算及香农熵计算
4.4.2 螺杆构型工艺适应性的综合评价
4.5 本章小结
第五章 结论
5.1 主要结论
5.2 本课题的创新及主要贡献
5.3 有待解决的问题
参考文献
致谢
研究成果及发表论文
作者及导师简介