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摘要
第一章 绪论
1.1 流变学简介
1.2 流变测量方法
1.2.1 旋转流变仪
1.2.2 转矩流变仪
1.2.3 毛细管流变仪
1.3 聚合物黏度压力敏感性
1.4 聚合物黏度压力依存性测试设备与方法
1.4.1 出口增压法
1.4.2 双柱塞法
1.4.3 拖曳流法
1.5 本课题研究的意义和内容
第二章 流变仪结构设计与数值模拟分析
2.1.1 传动组成与原理
2.1.2 动力学计算
2.1.3 零件的选型与校核
2.2 多阶分压式口模结构设计
2.3 多阶分压式口模数值模拟分析
2.3.1 建立物理模型
2.3.2 网格划分
2.3.3 本构模型的选择
2.3.4 设定边界条件
2.3.5 模拟结果后处理
2.3.6 结果分析
2.4 多阶分压式口模结构增压、分压效果评价
2.5 本章小结
第三章 低密度聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯熔体黏度压力敏感性实验研究
3.1 实验部分
3.1.1 实验材料
3.1.2 实验方案与步骤
3.2 熔体黏度压力敏感性计算分析
3.2.1 黏度压力敏感性系数的计算
3.2.2 分子结构对聚合物熔体黏度压力敏感性的影响
3.2.3 剪切速率对聚合物熔体黏度压力敏感性的影响
3.2.4 温度对聚合物熔体黏度压力敏感性的影响
3.2.5 对恒剪切速率法计算压力敏感性系数的评价
3.3 恒剪切应力法、叠加法计算黏度压力敏感性系数
3.3.1 恒剪切应力法
3.3.2 叠加法
3.3.3 三种方法的评价
3.4 本章小结
第四章 静态拉伸混合器的设计
4.1 拉伸混合器的结构设计
4.2 不同拉伸间隙分散效果评价
4.2.1 PP/Nano-CaCO3复合材料的制备
4.2.2 PP/Nano-CaCO3复合材料分散性表征
4.2.3 拉伸强度对PP/Nano-CaCO3力学性能的影响
4.3 小结
第五章 PP/Nano-CaCO3复合材料黏度压力敏感性研究
5.2 PP/Nano-CaCO3复合材料的流动特性
5.3 PP/Nano-CaCO3复合材料的压力敏感性计算
5.3.1 粒子含量对PP/Nano-CaCO3黏度压力敏感性系数的影响
5.3.3 恒剪切应力法计算PP/Nano-CaCO3复合材料压力敏感性系数
5.4 PP/Nano-CaCO3复合材料与纯PP黏度压力敏感性的比较
5.5 本章小结
第六章 结论与展望
6.1 主要结论
6.2 本课题不足之处
参考文献
致谢
研究成果及发表的学术论文
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