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致谢
第一章绪论
1.1论文研究背景
1.2精益生产概述
1.2.1精益生产企业的目标
1.2.2精益生产技术体系的核心
1.3本文研究的目的和意义
1.4论文研究的主要内容及方法
第二章基于精益生产的价值流分析
2.1价值流分析和精益生产的关系
2.2价值流分析原理
2.2.1价值和价值流的定义
2.2.2价值流图析工具
2.2.3价值流图析技术
2.3价值流分析的实例
2.3.1企业基本状况
2.3.2订单P/Q分析
2.3.3收集基础数据
2.3.4绘制现状图
2.3.5绘制未来图
2.4本章小结
第三章机加工生产线的精益生产改善
3.1生产组织方式分析
3.1.1生产组织方式的种类
3.1.2传统生产方式与精益生产方式的对比
3.2设备布局改善问题
3.2.1传统布局优化的数学模型
3.2.2精益生产布局追求的目标
3.3“一个流”U型生产线的设计
3.3.1“一个流”生产线设计的优点
3.3.2设计考虑的因素
3.3.3“一个流”生产的改善步骤
3.4机加工生产线改善的实例分析
3.4.1现状说明
3.4.2生产能力调查
3.4.3工艺流程调查
3.4.4人员的确定和组合
3.4.5设备的布局和仿真
3.4.6改善结果分析
3.5本章小结
第四章车桥流水装配生产线的效能提升改善
4.1装配生产线现状及改善目标
4.1.1装配生产线概况和存在的问题
4.1.2装配生产线改善目标及规划
4.2改善的理论方法
4.2.1动作分析
4.2.2物料的合理摆放
4.2.3时间分析研究
4.3标准工时测定
4.3.1测定的方法
4.3.2实例分析
4.4作业人员的组合
4.4.1理论数据计算
4.4.2优先图分析
4.4.3生产平衡性分析
4.5均衡化生产
4.5.1生产均衡化的含义
4.5.2实现生产均衡化的必要性
4.5.3生产排程的对比
4.5.4均衡化生产的实例
4.6本章小结
第五章精益生产方式下的物料供应
5.1物料运输决策
5.1.1不同车间的运输
5.1.2车间内部的物料转移
5.2看板管理理论
5.2.1推进式系统与拉动式系统
5.2.2看板系统
5.2.3看板管理基础
5.3总装线物料需求的拉动看板系统
5.3.1总装物料供应体系
5.3.2需求分析
5.3.3收集数据
5.3.4看板运行
5.4本章小结
第六章总结和展望
参考文献
硕士期间发表的论文
