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水性丙烯酸酯共聚物EVA表面处理剂及复膜胶的合成

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致谢

第一章绪论

1.1丙烯酸酯乳液及发展概况

1.1.1简介

1.1.2丙烯酸酯乳液聚合的发展方向

1.1.3乳液型丙烯酸酯胶粘剂研究进展

1.1.4丙烯酸酯无皂乳液的发展

1.2 EVA表面处理剂

1.2.1 EVA表面处理剂的发展

1.2.2目前EVA表面处理剂的主要制备方法

1.3复膜胶

1.3.1前言

1.3.2纸/塑复合的发展现状

1.3.3塑/塑复膜胶的发展现状

1.3.4铝/塑复膜胶的发展现状

1.4无皂乳液

1.4.1无皂乳液聚合简介

1.4.2无皂乳液的基本发展

1.5本论文研究的目的和意义

第二章水性丙烯酸酯共聚物EVA表面处理剂的制备及性能

2.1前言

2.1.1 EVA鞋底

2.1.2 EVA表面处理方法

2.1.3乳液型丙烯酸酯表面处理剂的优点

2.2实验部分

2.2.1实验原料及仪器设备

2.2.2实验方法

2.2.3性能测试与表征

2.3结果与讨论

2.3.1乳液稳定性的影响因素

2.3.2乳液粘度的影响因素

2.3.3玻璃化转变温度(Tg)

2.3.4最低成膜温度(MFT)

2.3.5表面处理效果

2.4 结论

第三章水性丙烯酸酯共聚物复膜胶

3.1前言

3.2实验部分

3.2.1实验原料

3.2.2实验过程

3.2.3性能测试与表征

3.3结果与讨论

3.3.1纸/塑(BOPP)复合

3.3.2塑(PE)/塑(BOPP)复合

3.3.3铝/塑(PE)复合

3.3.4氧化还原引发剂对乳液固含量和转化率的影响

3.4总结

第四章丙烯酸酯无皂乳液聚合的初步探索

4.1简介

4.2实验部分

4.2.1实验原料

4.2.2实验步骤

4.3结果与讨论

4.3.1自乳化单体对乳液稳定性的影响

4.3.2乳液体系中HAPS的用量对乳液稳定性的影响

4.3.3温度对乳液稳定性的影响

4.3.4自乳化单体的用量对种子的反应时间的影响

4.4总结

结论

参考文献

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摘要

本论文以丙烯酸丁酯、乙酸乙烯酯等单体为原料,采用乳液聚合的方法合成EVA表面处理剂.研究了乳液稳定性、粘度、最低成膜温度和共聚物玻璃化转变温度(Tg)的影响因素,并研究了EVA交联程度对表面处理剂处理效果的影响.研究结果发现,反应温度75~85℃、采用半连续合成方法、丙烯腈用量小于5﹪、GMA用量小于1﹪时乳液的稳定性好;乳液粘度随着丙烯酸用量的增加而增加,反应前加入的NaOH的量越多,制备的乳液粘度越小;软单体可以降低丙烯酸酯共聚物的Tg,而Tg决定乳液的最低成膜温度,最低成膜温度的高低直接影响着表面处理剂的施工难易程度;所制备的丙烯酸酯EVA表面处理剂对交联程度低的EVA发泡鞋底具有良好的处理效果. 本论文以丙烯酸、丙烯酸丁酯等单体为原料,采用乳液聚合的方法合成纸/塑、塑/塑和铝/塑复合的复膜胶,探讨了各种功能性单体分别对纸/塑、塑/塑和铝/塑复膜胶的粘合性能的影响.结果发现,AN对剥离强度的影响不明显;随着GMA.用量的增加,纸/塑复膜胶的剥离强度呈增长的趋势,而塑/塑和铝/塑复合的剥离强度先增加后减少;随着N-羟甲基丙烯酰胺用量的增加,乳液对于塑/塑和铝/塑复合的剥离强度先大幅增加,超过0.9﹪时剥离强度下降较快.在反应完成后,加入少量的氧化还原引发剂,可以提高乳液的固含量和转化率,从而提高乳液的粘结性能.使用GMA作为功能性单体的时候油墨转移率比AN大. 本论文以烯丙氧基羟丙磺酸钠等为自乳化单体,采用种子聚合的方法合成无皂乳液,研究了各种自乳化单体及其用量对无皂乳液稳定性的影响.结果表明,反应温度为83℃,HAPS的用量为单体总量的1.9﹪时,乳液稳定性最好.

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