免耕播种机切茬导草组合式草土分离装置设计与试验

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主要符号对照表

第一章 绪论

1.1 研究背景及意义

1.2 国内外研究现状

1.2.1 切茬破茬装置的研究

1.2.2 拨草导草装置的研究

1.2.3 离散元法的应用研究

1.2.4 计算流体动力学的应用研究

1.2.5 存在的主要问题

1.3 研究内容与技术路线

1.4 论文组织结构

第二章 草土分离装置的结构设计

2.1 开沟装置的设计

2.1.1 开沟器的方案设计

2.1.2 导草板的设计方案比较

2.2 破茬拨草装置的方案设计与比较

2.2.1 凹面缺口圆盘刀刀齿形状的方案设计与比较

2.2.2 凹面缺口圆盘刀结构参数确定

2.2.3 破茬拨草装置总成的方案设计与比较

2.3.1 整体结构

2.3.1 工作原理

2.4 本章小结

第三章 草土分离装置的机理研究

3.1 刀刃运动轨迹分析

3.2 凹面缺口圆盘刀切割秸秆的运动学分析

3.3 凹面缺口圆盘刀抛撒秸秆运动学分析

3.4 破茬拨草装置有效工作幅宽的确定

3.5 凹面缺口圆盘刀刀齿数量的确定

3.6凹面缺口圆盘刀的厚度

3.7本章小结

第四章 草土分离装置离散元仿真分析

4.1 离散元仿真参数测定

4.1.1 颗粒密度的测定

4.1.2 土壤坚实度测量

4.1.3 秸秆及杂草覆盖厚度和覆盖量的测定

4.1.4 颗粒弹性模量的测定

4.1.5 秸秆及杂草的静摩擦系数测定

4.2.1 土壤颗粒模型

4.2.2 秸秆及杂草颗粒模型

4.2.3 草土分离装置的离散元仿真模型

4.3 切茬导草组合式草土分离装置作业效果研究

4.3.1切茬导草组合式草土分离装置单因素仿真试验

4.3.2 二次正交旋转回归组合仿真试验

4.4 本章小结

第五章 草土分离装置田间验证试验

5.1 样机加工试制与装配

5.1.1 凹面缺口圆盘刀的加工设计

5.1.2 灭茬刀片的加工设计

5.1.3破茬拨草装置总成的装配

5.1.4 开沟装置的加工装配

5.2.1 试验条件

5.2.2 机具通过性

5.2.3 苗带秸秆清除率

5.2.4 沟型尺寸及土壤扰动量

5.2.5 播种质量

5.3.1 机具通过性

5.3.2 苗带秸秆清除率

5.3.3 沟型尺寸及土壤扰动量

5.3.4 播种质量

5.4 本章小结

第六章 结论与展望

6.1 结论

6.2 创新点

6.3 展望

参考文献

致谢

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