摘要
第1部分汽车机油泵综合性能智能测试技术与装备
§1项目概述
1.1项目来源及进展情况
1.2项目研究背景及意义
1.3国内外研究概况
1.4试验台的总体结构
1.5试验台的主要参数及性能
§2试验台的控制系统原理及硬件设计
2.1机油泵试验台系统的组成结构
2.2机油泵试验台电气控制系统的组成及原理
§3试验台的关键控制技术
3.1物理量的不完全微分PID控制
3.2基于多级复合控制策略的大容量油箱温度精确控制技术
3.3泵出压力波动的检测
3.4机油泵通用特性检测原理
3.5组态软件设计
3.6抗电磁干扰和抗电冲击干扰的设计对策
3.7系统的快速性、精确性、可靠性的控制手段
3.8智能化的控制技术
§4机油泵性能测试台检测项目测试技术及数据处理技术
4.1转速特性测试技术
4.2压力特性测试技术
4.3限压阀特性测试技术
4.4压力波动特性测试技术
4.5起动出油特性测试技术
4.6粘度特性测试技术
4.7通用特性测试技术
4.8密封特性测试技术
§5机油泵可靠性测试台检测项目测试技术及数据处理技术
5.1转速特性测试技术
5.2机械性能测试技术
5.3可靠性截尾试验测试技术
5.4耐磨试验测试技术
§6本部分内容小结
6.1主要技术优势
6.2有待进一步改进的方面
第2部分数控立式高精度珩磨技术与装备
§7项目概述
7.1项目来源及进展情况
7.2项目研究背景及意义
7.3珩磨机的总体结构
7.4珩磨机的主要参数及性能
§8珩磨加工原理及珩磨机的国内外发展现状
8.1珩磨加工的原理
8.2珩磨加工的特点
8.3珩磨技术的发展现状
8.4国内外珩磨机的技术动态
§9珩磨机的控制系统原理及硬件设计
9.1珩磨机的组成结构
9.2珩磨机电气控制系统的组成及原理
§10珩磨机的关键控制技术
10.1定量进给珩磨技术
10.2平顶珩磨的控制技术
10.3珩磨加工流程的控制技术
10.4伺服液压缸的PID控制技术
10.5珩磨机的中断控制技术
10.6珩磨机自动珩磨加工控制软件的总体结构
10.7珩磨机自动珩磨加工时进给传动间隙的自动补偿技术
§11珩磨机的实际加工试验
11.1实际加工试验的试验条件
11.2实际加工试验的试验结果
11.3实际加工过程中监测的主轴功率信号
§12本部分内容小结
12.1主要技术优势
12.2有待进一步改进的方面
§13全文总结
13.1汽车机油泵综合性能智能测试技术与装备
13.2数控立式高精度珩磨技术与装备
参考文献
博士后期间的科研工作
致谢
上海交通大学;