斜圈弹簧加速疲劳寿命试验装置的结构设计与仿真分析

目录

声明

1绪论

1.1论文研究背景及意义

1.2国内外研究进展

1.2.1国外研究进展

1.2.2国内研究进展

1.3研究的目的及意义

1.4论文主要研究的内容

2 斜圈弹簧疲劳试验理论及有限元疲劳寿命分析

2.1 疲劳试验理论分析

2.1.1 零部件或材料的疲劳性能

2.1.2 疲劳寿命的预测方法

2.2斜圈弹簧的疲劳研究

2.2.1斜圈弹簧的结构参数及受力模型

2.2.2斜圈弹簧的疲劳寿命影响因素

2.3基于ANSYS的斜圈弹簧疲劳寿命分析

2.3.1不同压缩量下单圈弹簧应力分析

2.3.2不同压缩量下单圈弹簧疲劳寿命分析

2.4本章小结

3斜圈弹簧加速疲劳试验装置方案的创新设计

3.1 疲劳试验装置功能原理的构思

3.1.1疲劳试验装置系统组成

3.1.2疲劳试验装置的加载形式选取

3.1.3偏心轮机构加载的可行性分析

3.2 可调偏心轮的结构方案设计

3.2.1偏心轮加载结构的设计

3.2.2偏心调节结构的设计

3.2.3可调偏心轮方案的确定

3.3.1驱动部分结构方案对比

3.3.2驱动部分结构方案的确定

3.4 总体结构方案的确定

3.5本章小结

4疲劳试验装置结构的参数设计与分析

4.1斜圈弹簧疲劳寿命试验装置的整体结构组成及工作原理

4.1.1试验装置的整体结构组成及原理

4.1.2斜圈弹簧疲劳失效的判断准则及试验步骤

4.2 可调偏心机构作用下的斜圈弹簧受力分析

4.2.1奇数圈弹簧接触的受力情况

4.2.2偶数圈弹簧接触的受力情况

4.2.3结果分析

4.3疲劳试验装置系统结构的参数设计与分析

4.3.1斜圈弹簧夹具参数的设计与分析

4.3.2电机的参数性能分析

4.3.3驱动轴的设计分析

4.3.4滑块轴的设计分析

4.3.5底座的设计分析

4.3.6滚动轴承的润滑分析

4.3.7传感器的性能分析

4.4本章小结

5装置主结构的动平衡数学模型及动平衡仿真分析

5.1装置主结构的动平衡数学模型

5.1.1主结构动平衡分析

5.1.2主结构平衡块参数的分析计算

5.2装置主结构的动平衡仿真分析

5.2.1ADAMS软件仿真流程

5.2.2虚拟样机仿真模型的建立

5.2.3主结构动平衡仿真结果分析

5.3本章小结

6疲劳试验装置关键零部件有限元分析

6.1 零部件的有限元静力学分析

6.1.1驱动轴的静力学分析

6.1.2滑块轴的静力学分析

6.2 模态分析

6.2.1模态分析理论

6.2.2支撑组件的模态分析

6.2.3 驱动轴的模态分析

6.3本章小结

7总结与展望

7.1总结

7.2展望

致谢

参考文献

攻读硕士期间发表的论文和获得专利情况