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电絮凝-电气浮-酶催化处理印染废水的研究

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摘要

1 绪论

1.1 前言

1.2 印染废水的水质特征

1.3 常见印染废水处理方法

1.3.1 吸附法

1.3.2 混凝法

1.3.3 膜分离法

1.3.4 电化学法

1.3.5 化学氧化法

1.3.6 光催化氧化法

1.3.7 MBBR移动床生物膜反应器

1.3.8 上流式厌氧污泥床(UASB)

1.3.9 曝气生物滤池∞AF)

1.4 电絮凝-电气浮-酶催化方法的原理

1.4.1 电絮凝原理及特点

1.4.2 电气浮原理及其特点

1.4.3 酶催化的原理及其特点

1.5 论文的研究目的与研究内容

1.5.1 电絮凝-电气浮与酶催化工艺的发展与应用

1.5.2 研究电絮凝-电气浮-酶催化组合工艺的目的

1.5.3 研究内容

1.6 论文采用的技术路线

2 实验材料与实验方案

2.1 实验材料

2.2 实验方案

2.2.1 模拟印染废水处理实验方案

2.2.2 印染废水处理实验方案

2.3 各项目分析测定方法

3 电絮凝-电气浮-酶催化处理模拟硫化黑印染废水的研究

3.1.1 温度-时间因素的影响

3.1.2 极板间距的影响

3.1.3 电流密度的影响

3.1.4 电絮凝-电气浮正交试验

3.2 酶催化实验

3.2.1 温度的影响

3.2.2 过氧化氢的影响

3.2.3 pH值的影响

3.2.4 反应时间的影响

3.3 参数优化实验

3.4 本章小结

4 电絮凝-电气浮-酶催化处理印染废水的研究

4.1.1 温度-时间因的影响

4.1.2 电流密度的影响

4.1.3 正交试验

4.2 酶催化实验

4.2.1 温度的影响

4.2.2 过氧化氢使用量的影响

4.2.3 pH值的影响

4.2.4 反应时间的影响

4.3 参数优化实验

4.4 出水水质对比

4.5 本章小结

5 结论和建议

5.1 结论

5.2 建议

参考文献

附录

致谢

作者简介及读研期间主要科研成果

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摘要

印染废水通常具有有机物含量高、pH值偏碱性、色度高、可生化性差等特点,属于较难处理的废水之一。本文的研究主要围绕电絮凝-电气浮-酶催化组合工艺处理印染废水展开。研究主要分为两个部分,第一部分为电絮凝-电气浮-酶催化处理模拟硫化黑印染废水的能力;第二部为研究电絮凝-电气浮-酶催化法处理污水处理站印染废水的能力,并通过出水水质分析与污水处理站所使用的AB法-芬顿法进行对比。论文成果如下:
  1.通过控制温度、时间、极板间距、电路密度等单因素来进行电絮凝-电气浮处理模拟硫化黑印染废水的研究,之后采用正交试验筛选出电絮凝-电气浮的最佳条件。通过改变温度、pH、过氧化氢用量、反应时间等因素进行酶催化实验,探究酶催化反应的最佳条件。最后基于两者的最佳条件下进行电絮凝-电气浮-酶催化参数优化实验,得出电絮凝-电气浮-酶催化组合工艺去除模拟硫化黑印染废水的最佳条件。结果表明在电絮凝-电气浮-酶催化组合工艺中,电絮凝-电气浮部分的最佳条件为温度为45℃,时间为120min,极板间距为2cm,电流密度为275A/m2;酶催化部分的最佳条件为温度为40℃,pH为9.0,时间为35min,过氧化氢用量为1.2ml。
  2.通过控制温度、时间、电路密度等单因素进行电絮凝-电气浮处理污水处理站印染废水的研究,之后采用正交试验筛选出去除该废水的最佳条件。通过控制温度、pH、过氧化氢用量、反应时间等因素进行酶催化去除印染废水实验,探究酶催化反应的最佳条件。基于最佳条件下进行电絮凝-电气浮-酶催化参数优化实验,得出电絮凝-电气浮-酶催化组合工艺去除污水处理站印染废水的最佳条件。将电絮凝-电气浮-酶催化法与污水处理站所使用的AB-芬顿法进行水质对比分析。电絮凝-电气浮-酶催化法的最终出水水质为COD为479.8mg/L,氨氮为173.6mg/L,pH值为7.08,色度接近于0,AB-芬顿法的最终出水水质为COD为633.7mg/L,色度为521度左右,氨氮为194.7mg/L,pH为6.98。

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