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摘要
符号说明
第一章绪论
1．2挤出吹塑薄膜概述
1．2．1挤出吹塑成型设备特点
1．2．2挤出吹塑薄膜工艺流程
1．2．3挤出吹塑薄膜成型方法
1．3常用吹塑薄膜机头
1．3．1十字形吹膜机头
1．3．2芯棒式吹膜机头
1．3．3螺旋芯棒式吹膜机头
1．3．4多层共挤吹膜机头
1．4国内外研究现状
1．4．1多层共挤吹膜机头的研究
1．4．2机头内熔体流动的研究
1．4．3总结
1．5本课题研究的意义、目的和主要内容
1．5．1本课题的目的和意义
1．5．2本文主要研究内容
第二章挤出成型流体力学基础及机头结构的设计
2．1计算流体力学
2．1．1计算流体力学概述
2．1．2计算流体力学求解计算过程
2．2聚合物熔体的流变特性
2．3挤出成型过程的控制方程
2．3．1连续性方程
2．3．2运动方程
2．3．3能量方程
2．4polyflow软件简介
2．4．1挤出胀大模拟
2．4．2逆向挤出计算
2．4．3追踪粒子轨迹
2．4．4停留时间分布
2．5三层共挤吹膜机头结构设计
2．5．2三层共挤吹膜机头主要结构功能
2．5．3三层共挤吹膜机头流道模型的建立
2．6本章小结
第三章三层共挤吹膜机头流场的模拟分析
3．1．1几何模型的建立
3．1．2数学模型
3．1．3有限元模型
3．1．4有限元网格的划分
3．2物性参数和边界条件
3．2．1物性参数
3．2．2边界条件
3．2．3数值求解方法
3．3计算结果分析
3．3．1压力场分析
3．3．2速度场分析
3．3．3界面分析
3．4本章小结
第四章几何参数对三层共挤吹膜机头流场的影响
4．1汇入角度对流场的影响
4．1．1模型的建立
4．1．2计算结果分析
4．2定型段长度对流场的影响
4．2．1模型的建立
4．2．2计算结果分析
4．3压缩角对流场的影响
4．3．1模型的建立
4．3．2计算结果分析
4．4本章小结
第五章工艺及物料参数对三层共挤吹膜机头流场的影响
5．1入口质量流率比对流场的影响
5．1．1模型的建立
5．1．2计算结果分析
5．2壁面滑移对流场的影响
5．2．1模型的建立
5．2．2计算结果分析
5．3非牛顿指数比对流场的影响
5．3．1模型的建立
5．3．2计算结果分析
5．4本章小结
第六章结论与展望
6．1课题主要研究结论
6．2课题的创新点和主要贡献
6．3课题有待进一步研究的问题
参考文献
致谢
研究成果及发表的学术论文
作者及导师简介
北京化工大学;
