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氧气顶吹转炉一次除尘系统提升除尘能力装置的研制

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第1章 绪 论

1.1课题来源、目的和意义

1.2 国内外研究现状

1.3 转炉除尘发展趋势

1.4 本文主要研究内容

第2章 除尘系统参数分析与总体方案确定

2.1 引言

2.2 OG除尘系统工作过程及原理

2.3 转炉除尘参数计算分析

2.4 除尘效率及工况分析

2.5 总体改造方案

2.6 小结

第3章 粗除尘喷淋洗涤塔的改造

3.1 引言

3.2 喷淋洗涤塔设计

3.3喷淋洗涤塔内部流场模拟及优化

3.4 效果验证

3.5 小结

第4章 环缝文式管精除尘器改造

4.1引言

4.2 环缝文式管结构设计

4.3环缝文式管内部流场模拟及优化

4.4效果验证

4.5小结

结论

展望:

参考文献

声明

致谢

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摘要

随着钢铁行业中氧气顶吹转炉设备向大型化发展,国内大多数炼钢转炉一次除尘系统所采用的传统湿法除尘系统能耗高、污染重等缺点已经逐步显现,尤其近年来雾霾污染严重,钢铁冶炼行业环保压力也越来越大,因此本文针对鞍钢股份公司一炼钢厂6#转炉一次除尘存在问题进行分析研究,寻找到了解决方案,为其它同类钢厂除尘设备的改造提供了经验。
  本文首先分析了6#转炉一次除尘系统现状及存在的问题,通过对冶炼参数、除尘设备参数的理论计算找出了原除尘系统炉口烟气外溢、一次风机叶轮频繁更换和外排烟气不达标原因,然后通过对除尘原理分析,确定了改进方法,提出了改造方案。将原除尘系统的一级粗除尘设备溢流式文式管改为喷淋洗涤塔,用于降低除尘阻力损失,提高设备节能效果。将二级精除尘设备 RD阀文式管改为环缝文式管,并增加炉口微差压调节功能,根据冶炼强度实时调节烟气流量,稳定文式管喉口处烟气流速,解决了炉口处烟气外溢和外排烟气不达标问题。
  对除尘关键设备喷淋洗涤塔和环缝文式管,利用Gambit软件对计算区域进行单元网格划分,利用Fluent分析软件对其内部气、液、固三相复杂流动问题,建立了相应数学模型,对模型速度场、温度场进行模拟优化,为此次除尘设备改造的成功提供了保障。

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