基于MES的可追溯性系统的研究与实现

摘要

制造执行系统(MES)是企业信息化建设中的关键环节，可追溯性系统作为制造执行系统的一个重要组成部分，对于缺陷产品招回成本的降低和工艺流程的改进具有重要的工程意义。UT斯达康杭州有限公司是浙江省电子信息产品制造业十强企业，该公司从2005年起开始实施UGS公司的制造执行系统解决方案，由于系统设计与自身工艺方面的原因，原可追溯性系统不能充分满足客户的要求，需要重新设计开发。本文就是在此背景上，介绍基于MES的可追溯性系统的研究与实现。 本文根据电子制造业的普遍特点，在研究制造执行系统技术的基础上，针对电子制造业的软件特点，提出了基于MES的可追溯性系统的体系结构，并完成了各功能模块的分析、设计与实现。论文的主要工作包括： 1、系统全面地介绍了制造执行系统技术，包括其产生的历史背景、产生和发展过程、各研究组织对它的定义和功能模型，并探讨了国内外发展现状以及未来发展趋势。 2、阐述了可追溯性对于制造企业，尤其是电子制造企业的重要性。根据电子制造业的特点以及实际车间情况，将可追溯性系统划分为四个功能模块，详细分析了各模块的需求，并对非功能性需求进行了描述。 3、在遵循系统设计原则的前提下，提出了基于Web的三层体系结构，改进了原系统的数据库设计，并对各功能模块进行了设计。 4、根据平台选择原则，确定了可追溯性系统的系统环境，介绍了各功能模块的实现过程以及在实现中所遇到的技术问题，给出了系统的运行实例并对其进行了分析。 5、对论文工作进行了总结，并展望了可追溯性系统今后的工作重点。 可追溯性系统已成功应用于UT斯达康的MES解决方案中，运行结果表明，可追溯性系统实现了预期目标，给企业带来了巨大的经济价值。

目录

文摘

英文文摘

论文说明：图目录，表目录

第1章绪论

1.1研究背景

1.1.1现代制造企业面临的问题

1.1.2信息追溯系统的重要性

1.2研究意义

1.3论文的组织结构

第2章制造执行系统综述

2.1制造执行系统的历史背景

2.1.1制造业信息化

2.1.2计算机集成制造系统的发展

2.1.3制造执行系统的定位

2.2制造执行系统的产生与发展

2.3制造执行系统的定义

2.4制造执行系统的功能

2.5国内外发展现状

2.5.1国外发展现状

2.5.2国内发展现状

2.5.3面临的挑战

2.6发展趋势

2.7本章小节

第3章可追溯性系统的系统需求

3.1可追溯性概述

3.1.1可追溯性是商业发展的必然要求

3.1.2可追溯性系统是MES的一个组件

3.1.3推行可追溯性的复杂性

3.1.4可追溯性系统的覆盖范围

3.1.5电子行业可追溯性的关键利益

3.2系统需求概述

3.3功能性需求

3.3.1元器件与电路板追溯

3.3.2物料追溯

3.3.3工艺流程追溯

3.3.4总装(系统组装)追溯

3.4非功能性需求

3.4.1设计约束

3.4.2性能

3.4.3扩展性

3.4.4可靠性

3.5本章小结

第4章可追溯性系统的系统设计

4.1系统设计原则

4.2体系结构

4.3数据库设计

4.4模块设计

4.4.1元器件与电路板追溯模块

4.4.2物料追溯模块

4.5本章小结

第5章可追溯性系统的实现与运行

5.1平台选择原则

5.2系统环境

5.2.1硬件环境

5.2.2软件环境

5.2.3软件开发环境

5.3系统实现

5.3.1功能模块

5.3.2数据库操作

5.3.3系统实现中的技术问题

5.4系统运行

5.4.1运行实例

5.4.2运行效果分析

5.5本章小结

第6章总结与展望

6.1工作总结

6.2工作展望

参考文献

致谢