大型印染废水集中处理厂的工艺优化与工程调试

摘要

中小印染企业集中进入产业园区的管理模式，催生了印染废水集中收集、集中处置、集中排放的治理形式。但也导致该类混合型废水呈现水质波动大、规律性差的特点，加之更为严格的排放标准，传统的、单一的印染废水处理工艺难以满足治理要求。
　　本文以集中处理印染废水的某污水处理厂为研究对象，根据出水排放要求和原水水质现状，分析得出应“重点去除COD、兼顾脱氮除磷”的工艺设计需求。通过可行性论证，结合国内同类污水厂处理印染废水的成功经验，选择物理化学处理和生物处理技术相结合的综合治理路线，并通过多阶段的中试设计和一系列动静态试验，确定工艺参数并进行设计优化。最终确定了“吸附沉淀+挂膜水解酸化+A2/O除磷脱氮+加药沉淀”的印染废水组合处理工艺及其主要工艺参数，经过工程化运行验证，该印染工业园区的废水最终排放COD、BOD和SS等可达到《集中式污水处理厂综合排放标准》的污水厂Ⅱ级标准，氨氮和总磷的排放值也可达到《纺织染整工业水污染物排放标准的》中的企业Ⅰ级标准。
　　1.在综合分析项目的水质特性、排水要求和处理可行性等因素的基础上，选择物理化学处理和生物处理相结合的综合治理路线，提出“水解酸化+生物脱氮除磷”工艺作为小试、中试的核心工艺。即对进厂污水先进行水解酸化预处理，提高污水的可生化性，使BOD5/CODcr指标达0.3以上，BOD5/TN指标达0.4以上，保持BOD5/TP指标在20以上。主体工艺为A2/O生化反应，通过厌氧、缺氧和好氧三个环节，实现COD降解和生物脱氮除磷目标;
　　2.通过三阶段的中试试验，对印染废水处理工艺中的生化处理单元和物化处理单元进行了优化设计。设计了培菌及启动试验、主体工艺试验和补充试验3个试验阶段及其工艺装置，通过动静态试验得出:处理工艺的设置重难点应放在COD的去除，同时考虑脱氮除磷和脱色的要求;水解酸化池工艺重点为总氮的氨化、BOD5/CODcr值的改善、色度的去除;中试二沉出水CODcr可以达到130～190mg/l，证明“预处理+初沉+水解+A2/O+加药二沉工艺”的设置是合理的;为了稳定达标必须考虑后加药措施，聚合硫酸铁是合适的混凝剂，较佳投加量为20-50ppm;
　　3.通过初步设计、优化设计及中试实验，确定了“吸附沉淀+挂膜水解酸化+A2/O除磷脱氮+加药沉淀”的核心工艺。工业应用情况表明，前段的预处理实现了可生化性的提高和色度的去除;中段生物反应处理A2/O三段式的设置，能够较好地实现COD、BOD等有机物的去除，平均去除率分别达77.7％和88.5％，同时兼顾了脱氮除磷要求;后段的加药环节，确保了SS的达标排放，同时也体现出聚合硫酸铁是较为合适、实用的混凝剂。

目录

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摘要

第一章 引言

第二章 文献综述

2．1 国内印染工业概述

2．2 印染废水污染概述

2．2．1 印染加工工序及其废水产生环节

2．2．2 集中式污水处理厂印染废水综合特性

2．2．3 印染废水排放标准

2．3 印染废水处理工艺及其研究进展

2．3．1 吸附法

2．3．2 混凝法

2．3．3 化学氧化法

2．3．4 电化学法

2．3．5 生物处理法

2．4 典型集中式污水处理厂印染废水处理流程概述

2．4．1 黄山东片大型污水处理厂一期工程

2．4．2 绍兴污水治理一期工程

2．5 课题的提出

第三章 工艺路线及试验方案的初步设计

3．1 工艺路线可行性分析及初步设计

3．1．1 进水指标分析

3．1．2 出水设计要求分析

3．1．3 工艺路线初步设计

3．2 试验方案初步设计

3．2．1 试验装置设计

3．2．2 试验阶段设计

3．3 本章小结

第四章 处理工艺的试验研究及优化设计

4．1 第一阶段：培菌及启动试验

4．1．1 动态试验

4．1．2 静态试验

4．1．3 结果及讨论

4．2 第二阶段：主体工艺试验

4．2．1 工艺参数

4．2．2 动态试验结果及讨论

4．2．3 静态试验结果及讨论

4．3 第三阶段：补充试验

4．3．1 工艺参数

4．3．2 结果及讨论

4．4 本章小结

第五章 处理工艺的确定及工业应用

5．1 处理工艺及方案确定

5．2 工业应用情况分析

5．3 本章小结

第六章 总结与展望

6．1 总结

6．2 展望

参考文献