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精益生产在商用飞机客舱内饰装配过程中的应用

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第一章 问题的提出

1.1企业的简介

1.2本文研究的意义

第二章 精益生产理论综述

2.1 精益生产的形成

2.2 精益生产理念

2.3 精益生产体系

第三章 商用飞机客舱总装过程中的现状和主要问题

3.1商用飞机客舱内饰的工作内容

3.2客舱内饰安装过程中的问题

4.1精益生产的培训和精益思想的导入

4.2生产现场的改善管理

4.3生产流程图的使用

4.4标准化生产(标准作业)

4.5生产过程中的物料供应配给

4.6 不符合项的处理

第五章 个体生产效率的提高

5.1个体培训机制

5.2技能评定和授权

5.3多能工培训

第六章 提高产品质量和客户满意度

6.1产品质量管理概述

6.2产品质量保证方法

6.3 纠正及预防措施

第七章 总结与展望

参考文献

致谢

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摘要

世界航空制造业发展迅猛,生产的竞争日益加剧,传统的作业模式已不能满足快速重组生产组织形成新生产力的需要。精益生产的核心内容是减少浪费,是提高企业运营效率和提高企业竞争力的有效措施。这一点在汽车行业等现代制造业已经得到证实,精益生产在航空制造业中也得到充分应用并且成效显著。
  天津空客总装线是从欧洲空中客车引进的先进商用飞机总装线。对于这样一条有着成熟生产经验的新生产线,特别是总装商用大飞机这种复杂生产制造过程,精益生产大有用武之地。如何迅速吸收消化先进的飞机装配技术,如何对飞机装配过程进行价值分析,如何甄辨出复杂制造过程中的种种浪费,如何标准化飞机装配过程,等等的这些都要用到精益生产的管理方法。
  在本论文有限的篇幅中,首先提出并概要分析天津总装线建立至今在客舱内饰总装生产中出现的种种问题,诸如生产成本的控制,在保证生产质量的前提下如何将生产速度提高。接下来通过精益生产管理的方法逐步解决这些问题,如将精益生产的理念移植到生产一线工人的脑中,提高基层生产管理人员的精益管理水平,用5S改善客舱生产的现场管理。分析客舱装配的价值过程制定出标准生产流程图,结合学习曲线精确计算出生产所需要的时间和劳动力,精益规划劳动力的数量和技能配置。在生产中以人为本,提高一线员工的技能水平和能动性,推广多能工。在实行标准化生产的同时,对生产中出现的问题不断进行分析、预防和改善,保证生产线的良性发展。

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