西门子PCS7系统在天津石化油品罐区中的应用

摘要

随着石化各企业的快速发展，其工艺流程所要求的控制水平也越来越高，很多时候自动控制水平直接决定了该项目工艺仪表控制流程Piping And Instrumentation Diagram（PID）的精准程度，在石化全流程控制中，罐区自动化控制对生产装置的安全、平稳操作、油品交接计量、罐区动态的调度等，起到了极其关键的作用。因此它是石化企业工程设计中从工艺到工程施工的重要工序，是实现PID控制目标的主要手段。所以在工程项目中，要想依据现有PID或工艺包设计出满足现代生产要求的施工图，选择合适的现场仪表、室内自控装置及研究一套适合该工艺条件的控制方案尤为重要，且具有非常现实的意义。
　　本文阐述了国内外石油化工企业工艺装置自动化设备的发展现状，根据天津石化油品罐区的工艺设计条件，分析罐区的工艺组成和控制要求，完善设计条件，从众品牌中选择西门子PCS7系统来达到控制目的。全文通过西门子PCS7系统在天津石化油品罐区的应用，讲述了油品罐区利用先进的控制系统实现了全集成自动化Totally Integrated Automation（TIA），此系统涵盖从原料输入到成品输出、从现场级直至生产控制级，并与公司管理级相联接，满足了油品罐区管控的要求，实现对各个罐区物位、温度、压力、流量、现场阀门控制及回讯等信号的采集、远传和监控，同时文中较为详尽的介绍油品罐区控制系统的网络架构和软硬件冗余的实现方法。

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第一章 绪 论

1.1 选题的背景和研究PCS7控制系统的意义

1.2 国内外研究的现状

1.3 课题研究的主要内容

第二章 控制系统方案论证

2.1 天津石化油品罐区工艺组成简介

2.2 油品罐区工艺流程PID及控制系统简介

2.3 国内外控制方案的比较研究

2.4 本项目中所涉及到的自动化仪表选型的一般原则

2.5 仪表选型、安装设计实例

第三章 硬件系统设计

3.1天津石化油品罐区控制系统的网络结构

3.2 油品罐区硬件系统达到的技术指标

第四章 软件系统设计

4.1软件组成设计简介

4.2 天津石化油品罐区对西门子PCS7显示界面的要求及其操作简介

4.3 工厂界面与施工图（设计出图）PID图纸相符

4.4 工程师站

4.5 操作站

4.6系统的其他功能

第五章 总结与展望

5.1 天津石化油品罐区使用西门子PCS7的体会:

5.2 总结在项目完成过程中的难点及解决方法

5.3 项目完成的效果（调试结果）

5.4 展望

5.5 项目遗留的问题

参考文献

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