老冲压车间生产效率提高方法研究

摘要

由于冲压生产具有低成本、高效率的特点，因此越来越受到制造企业的重视。对于冲压件成本占整车成本20％以上的汽车行业来说，提高冲压生产效率显得尤为重要。对于已建成的冲压生产车间，不可能利用生产工厂和生产设备重新规划等方法降本增效。因此如何利用科学管理方法，充分挖掘现有生产潜能，使得利用老冲压车间、旧生产设备也能提高生产效率，是目前研究的一个热点，也是企业的迫切需要。 本文详细分析了影响生产效率的各种因素，筛选出切合该公司实际且投入较少，见效较快的四个关键因素，并提出了具体实施方案。论文的主要内容为： 1、确定了生产组织、生产计划、人员操作和设备因素是影响老车间冲压生产效率的关键因素。 2、对生产组织中的产量批量与人员利用率、设备利用率、冲次、库存量、成本等关系进行了详细研究，分析这些因素的相互关系并对该公司的冲压车间生产组织过程中的批量产量、零件分布等实施了优化。 3、针对现有的冲压生产计划编制过程中的不足，开发了自动计划排序程序。该程序采用启发式搜索方法，优化了冲压生产线的计划排定，提高了生产排序的效率。 4、以单机床多工位生产为例分析阻碍生产冲次提高的人员因素，提出适用于手工生产线寻找瓶颈机床和瓶颈工序的方法，并用于实践，取得了较好的效果。利用设备写实图，甄选出设备在冲压生产过程中的重要影响因素，并对比先进设备，对瓶颈部分予以可行的改造，以提高生产效率。 根据上述研究结果，相应的工艺和管理方法已经在试点公司冲压车间中得到实际应用，取得了良好的提高效率，降低成本之效果。