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高炉无料钟布料系统技术开发

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第1章 绪论

1.1课题背景

1.2 高炉无料钟布料工艺流程概述

1.3控制原理

1.4 模糊控制的发展及现状

1.5 本章小结

1.6 本课题研究的主要内容

第二章 动态布料器炉料布料半径仿真计算

2.1动态布料器炉料布料仿真计算

2.2万向环驱动杆上下移动规律推导

2.3 本章小结

第三章 布料系统控制方法分析

3.1 控制系统需求分析

3.2 本章小结

第四章 布料系统模糊控制器原理与设计

4.1模糊控制器的原理和设计

4.2量化因子的选择

4.3 模糊控制规则的建立

4.4 模糊控制器模型分类

4.5布料系统控制模型的设计

4.6 利用专家经验法来制定设备维修周期

4.7 本章小结

第五章 布料系统中自适应模糊控制性能分析

5.1 传统PID算法简述

5.2 典型模糊控制器的组成及优缺点

5.3 模糊PID高炉布料控制

5.4模糊控制器系统

5.5 本章小结

第六章 控制系统实施方案

6.1系统硬件

6.2系统网络配置

6.3 预计系统实施后的效果分析

6.4 本章小结

参考文献

致谢

攻读硕士学位期间已发表或录用的论文

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摘要

无料钟炉顶是现代高炉的代表形式,无料钟高炉布料控制系统是高炉整个控制系统的重要组成部分。随着钢铁工业的快速发展,各国对于环境重视程度不断提高,对高炉的精细操作要求越来越高,对高炉上部的调剂手段,特别是炉顶布料越来越重视。
  本文以作者参加科技部“十二五”优先启动项目中热装高炉上部高温、高压布料技术攻关任务为背景,课题在吸取国内外熔融还原成熟技术区别于我国目前引进的COREX和韩国POSCO开发的FINEX工艺,提出新的无料钟布料系统控制集成技术路线。论文着重研究布料系统中动态布料器万向环驱动模型、布料半径仿真计算、模糊控制器PID的设计选用、专家经验法来制定设备维修周期、自动控制系统与模糊控制系统在数学方程模型上的异同、控制系统实施方案等。
  通过提高现有高炉布料控制系统和工艺控制,提高了原料的使用率、降低了现有设备故障率;改善了高炉布料现有的自动化水平,提高了产量和质量,对钢铁流程铁前工序余热高效回收利用节能指标取得较为理想的效果。

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