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稳定液体活性染料的制备与喷墨印花油墨的试剂

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目录

文摘

英文文摘

1 前言

1.1 液体染料的应用现状

1.2 液体活性染料的发展

1.3 喷墨印花油墨的应用现状

1.4 喷墨印花油墨的发展与应用

1.5 液体活性染料与喷墨印花油墨发展和应用上的问题

1.6 本课题研究目的与内容

2 理论知识部分

2.1 液体染料

2.1.1 液体染料的定义

2.1.2 液体染料的组分

2.1.3 液体染料的应用及其应用优点

2.2 活性染料

2.2.1 活性染料结构与特点

2.2.2 活性染料的国内生产现状和发展趋势

2.2.3 活性染料的反应性和水解性分析

2.2.4 活性染料水解控制方法分析

2.3 液体活性染料

2.3.1 液体活性染料及其应用实例

2.3.2 液体活性染料存贮稳定性分析测试方法

2.3.3 液体活性染料稳定性提高的方法

2.4 喷墨印花油墨

2.4.1 喷墨印花油墨的发展与应用

2.4.2 喷墨印花与常规网印对比分析

2.4.3 数码喷墨印花技术的发展趋势

2.5 喷墨印花油墨性能技术要求

2.5.1 表面张力

2.5.2 粘度

2.5.3 粒径

2.5.4 导电率

2.6 研究开发液体活性染料与喷墨印花油墨的意义

3 实验部分

3.1 实验材料与药品

3.1.1 实验药品

3.1.2 实验材料

3.2 实验仪器与设备

3.3 实验方法与测试

3.3.1 染料的精制提纯

3.3.2 一定温度下活性染料溶解度的测定

3.3.3 活性染料水解性的测定

3.3.4 液体活性染料的制备方法及稳定性分析

3.3.5 液体染料染色工艺

3.3.6 喷墨印花油墨的制备

3.3.7 喷墨印花油墨粒度测试

3.3.8 喷墨印花油墨粘度测试

3.3.9 喷墨印花油墨表面张力

3.3.10其他结果测试

4 结果与讨论

4.1 活性染料的水解影响分析

4.1.1 活性染料的水解染料结构影响

4.1.2 不同温度对活性染料水解的影响

4.1.3 不同无机盐浓度下对活性染料水解的影响

4.1.4 不同pH值对活性染料水解的影响

4.2 活性染料水解的抑制分析

4.2.1 pH调节剂的加入对活性染料水解的影响

4.2.2 弱氧化剂的加入对活性染料水解的影响

4.2.3 弱氧化剂不同浓度下的染料水解情况分析

4.2.4 pH调节剂和弱氧化剂的加入对活性染料染色性能的影响

4.3 液体活性染料的制备

4.3.1 活性染料溶解度的测定

4.3.2 染料助溶剂的助溶效果与对水解影响分析

4.3.3 吸湿剂的选择加入与对水解影响分析

4.3.4 防冻剂的选择加入与对水解影响分析

4.3.5 液体活性染料的组分

4.3.6 助剂的加入对染料水解和染色情况的影响

4.4 喷墨印花油墨的制备

4.4.1 表面张力和粘度分析

4.4.2 粒径分析

4.4.3 其他性能分析

4.4.4 喷墨印花油墨的组分

5 结论

参考文献

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致谢

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摘要

本文叙述了不同结构的活性染料的染色与水解机理,讨论了活性染料结构与其应用性能。综述了液体染料尤其是液体活性染料的发展历史,现状,前景及其应用优点。
   液体活性染料的研制关键之一是如何控制活性染料在水相不水解或如何尽量减少水解。由活性染料水解的反应历程可知,染料的水解会导致反应体系中氢离子的变化,从而体现在体系pH值变化。pH变化幅度大,染料的水解大;体系pH变化平稳,染料水解小。在对染料进行精制后,分析活性染料溶液自然存放期间与升温强化之间的转化,以确定一定温度与时间的升温强化水解来模拟自然存放期间活性染料水解的情况。通过室温自然存放和升温强化两种不同方式观察染料溶液体系pH值的变化和电位变化情况,分析液体活性染料的水解影响因素和研究不同结构活性染料水解机理,探讨控制液体染料水解的有效途经。通过加入pH调节剂和弱氧化剂可以有效防止液体活性染料的水解。还探讨不同的pH调节剂和弱氧化剂抑制水解效果。
   研究不同的助溶剂助溶效果及其对水解的影响。在有效控制染料水解以保证染料长时间存放的稳定性基础上,加入助溶剂提高染料的浓度,并选择加入吸湿剂和防冻剂保证染料在高温或低温的稳定性,保证染料在不同天气情况下的存贮性能。最后通过加入pH调节剂和弱氧化剂,控制活性染料在水相液体状态下不水解或减少水解,制备得到稳定的液体染料。染色实验证明液体染料体系不影响染色性能。
   在控制活性染料在水相液体状态下的水解,制备稳定的高浓度液体活性染料基础上,筛选适宜印花用的活性染料、吸湿剂、增溶/助溶剂、防冻剂、粘度调节剂、pH调节剂等,同时通过正交实验分析讨论添加剂用量对喷墨印花油墨的粘度,表面张力,粒径,稳定性等影响,并调节墨水的粘度、表面张力、粒度、均匀性等以符合喷墨油墨技术指标要求,从而制备可供喷墨印花用的油墨。最后确定各种添加剂的浓度,得出较佳的喷墨印花墨水配方。

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