声明
摘要
第一章 前言
1.1 引言
1.2 棉织物前处理理论基础
1.2.1 棉纤维的结构与性质
1.2.2 棉纤维中的天然杂质
1.2.3 棉织物的精练
1.2.4 棉织物的漂白
1.3 国内外棉织物练漂前处理的研究趋势
1.3.1 研究开发环保型前处理助剂
1.3.2 研究生物酶在棉织物前处理中的应用
1.3.3 短流程前处理工艺
1.3.4 新型前处理剂和新型前处理方法
1.4 本课题研究的目的和内容
参考文献
第二章 纯棉厚重机织物精练助剂的基本性能研究
2.1 实验材料、仪器设备和药品
2.1.1 实验材料
2.1.2 实验仪器与设备
2.1.3 实验试剂与药品
2.2 分析与测试方法
2.2.1 渗透剂耐碱性能测试
2.2.2 渗透剂耐碱渗透性能测试
2.2.3 渗透剂高温下耐碱渗透性检测
2.2.4 表面张力
2.2.5 临界表面胶束浓度
2.3 结果与讨论
2.3.1 渗透剂的基本性质
2.3.2 渗透剂耐碱性能的研究
2.3.3 渗透剂的耐碱渗透性研究
2.3.4 温度对表面活性剂耐碱渗透性的影响
2.4 本章小结
参考文献
第三章 纯棉厚重机织物精练过程中表面活性剂的选择
3.1 实验材料、仪器设备和药品
3.1.1 实验材料
3.1.2 实验仪器与设备
3.1.3 实验试剂与药品
3.2 分析与测试方法
3.2.1 非离子表面活性剂亲疏平衡值的计算方法
3.2.2 表面张力的测定
3.2.3 毛细管效应的测定
3.2.4 果蜡残留率的测定
3.2.5 失重率的测定
3.2.6 白度的测定
3.3 结果与讨论
3.3.1 乳化剂复配方法及复配乳化剂的HLB值
3.3.2 乳化剂HLB值对精练后织物果蜡残留率的影响
3.3.3 乳化剂HLB值对精练后织物失重率的影响
3.3.4 乳化剂HLB值对精练后织物毛效的影响
3.3.5 乳化剂结构对纯棉织物的精练效果的影响研究
3.3.6 金属离子对棉织物精练效果影响研究
3.3.7 复配精练助剂使用效果比较
3.3.8 纯棉厚重机织物环保精练工艺的探究
3.4 本章小结
参考文献
第四章 纯棉厚重机织物漂白助剂及工艺的研究
4.1 实验材料、仪器设备和药品
4.1.1 实验材料
4.1.2 实验仪器和设备
4.1.3 实验试剂与药品
4.2 分析与测试方法
4.2.1 高锰酸钾溶液的配制
4.2.2 双氧水分解率的测定
4.2.3 毛细管效应的测定
4.2.4 白度的测定
4.2.5 断裂强度的测定
4.2.6 撕破强力的测定
4.2.7 棉籽壳数
4.3 实验结果与讨论
4.3.1 低温练漂剂对双氧水分解率的影响
4.3.2 低温练漂剂浓度对漂白效果的影响
4.3.3 pH对漂白效果的影响
4.3.4 温度对漂白效果的影响
4.4 本章小结
参考文献
第五章 纯棉厚重机织物低温前处理工艺的研究
5.1 实验材料、仪器设备及药品
5.1.1 实验材料
5.1.2 实验仪器和设备
5.1.3 实验试剂与药品
5.2 实验内容
5.2.1 汽蒸一步法工艺优选(正交试验)
5.2.2 浸渍一浴法工艺优选(正交试验)
5.2.3 冷堆工艺优选(正交试验)
5.2.4 冷堆-短蒸工艺优选(正交试验)
5.2.5 传统前处理工艺
5.2.6 毛细管效应的测定
5.2.7 白度的测定
5.2.8 断裂强度的测定
5.2.9 撕破强力的测定
5.2.10 棉籽壳数
5.2.11 织物潜在损伤的测试
5.2.12 直接染料染色方法
5.2.13 活性染料染色方法
5.2.14 直接染料上染百分率的测定
5.2.15 活性染料吸尽率(E)和固色率(F)的测定
5.2.16 织物损伤程度的测定
5.2.17 K/S值的测定
5.3 实验结果与讨论
5.3.1 纯棉厚重机织物汽蒸一步法前处理工艺的确定
5.3.2 纯棉厚重机织物浸渍一浴法前处理工艺的确定
5.3.3 纯棉厚重机织物冷堆前处理工艺的确定
5.3.4 纯棉厚重机织物冷堆-短蒸前处理工艺的确定
5.3.5 优化工艺与常规工艺的比较
5.3.6 不同处理工艺下纤维受损程度研究
5.3.7 前处理织物对直接染料可染性的比较
5.3.8 前处理织物对活性染料可染性的比较
5.4 本章小结
参考文献
第六章 结论
攻读硕士学位期间发表论文情况
致谢