热转印膜中凹印油墨干燥性能的分析研究

摘要

凹版印刷技术是目前应用最广泛的塑料印刷技术之一，在国内外都有着广阔的发展前景和应用空间。实际凹版印刷过程中，干燥参数的选择与应用不仅关系到印刷品的质量，同时，也是使溶剂残留量符合国家卫生标准，从而使能量消耗最小的重要因素。
　　 由于凹版印刷油墨的干燥是一个动态的过程，同时，油墨的干燥受到诸多因素的综合影响，因此，检测起来非常困难，目前尚未有一个统一的理论模型满足生产需要。又因为凹印油墨干燥参数的设定很大程度上取决于操作者的经验，就需要根据实际生产进行合理调节，这不仅造成了不必要的能源资源浪费，而且降低了生产效率。因此，确定一种适合塑料凹版印刷的干燥参数来指导工业生产是十分必要的。
　　 本文主要是以塑料凹印挥发干燥机理为基础，结合相关传热传质理论知识和实际操作经验，深入分析了影响凹印油墨干燥的主要因素，对特定热转印膜中黄、品、白、黑四色油墨和印刷生产环境进行模拟干燥试验，得出油墨的粘温特性变化规律和适宜凹印油墨挥发干燥的温度、湿度等。再以这些数据为基准，选取黑色凹印油墨进行改性研究，向该油墨中添加不同种类、不同用量溶剂后，分析干燥参数变化对凹印油墨粘度、初干性的影响。实验表明添加挥发速度大的溶剂可以加快油墨的干燥速度，且随加入溶剂量的增加，油墨的干燥速度也越快。但并不是溶剂量加入越多越好，溶剂量加入过多，对油墨的粘度和呈色性能等都有影响。当加入10％的醋酸乙酯时较适宜凹版印刷，能指导实践生产，避免反复调节干燥参数造成不必要的成本浪费。