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卷烟厂制丝车间空调系统改进设计及气流组织优化研究

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目录

声明

1 绪论

1.1 课题的提出

1.2 国内外研究现状

1.3 研究方法

1.4 主要工作

1.5 本章小结

2 卷烟厂制丝车间空调系统设计

2.1 工程概况

2.2 主要设计参数

2.3 空调系统设计

2.4 本章小结

3 制丝车间空调系统模型及气流组织评价指标

3.1 模型的建立

3.2 制丝车间气流组织评价指标

3.3 本章小结

4 制丝车间空调系统典型工况气流组织模拟结果及改进

4.1 空调设计方案气流组织模拟分析

4.2 空调系统的改进

4.3 本章小结

5 卷烟厂制丝车间气流组织影响因素分析

5.1 送风温差对气流组织的影响

5.2 送风速度对气流组织的影响

5.3 合理设计参数的确定

5.4 本章小结

6 结论和建议

6.1 结论

6.2 建议

致谢

参考文献

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摘要

卷烟厂生产工艺决定了制丝车间空间高大,高度可达16m;同时,制丝车间空调系统主要控制距地面3.0m左右空调区域的相关参数以满足工作人员劳动卫生要求。制丝车间空间高大和空调控制区域较低的特点决定了制丝车间空调系统气流组织设计的重要性。因此,有必要对卷烟厂制丝车间空调系统进行合理的设计,并对制丝车间内气流组织进行详细研究。
  本文以贵州省遵义市某卷烟厂制丝车间为研究对象,首先根据卷烟厂制丝车间建筑特点和空调要求对制丝车间空调系统进行了设计;而后建立了制丝车间空调系统的相关模型,选取了可用于评价卷烟厂制丝车间空调系统气流组织情况的评价指标;最后对制丝车间空调系统气流组织进行计算和评价,并根据计算结果对空调系统进行了改进,同时探讨了影响卷烟厂制丝车间气流组织的因素,提出了合理的空调系统设计参数。具体工作内容如下:
  (1)分析了卷烟厂制丝车间建筑特点和空调要求,对空调系统尤其是气流组织进行了设计。制丝车间采用旋流风口下送、单侧集中上回的气流组织形式,分析表明该气流组织形式可使制丝车间气流组织比较均匀,设计的空调系统基本满足设计要求。
  (2)通过气流组织数值模拟研究对制丝车间空调系统进行了优化。针对制丝车间部分工作岗位温度/风速不满足设计要求的情况,通过改变相关区域送风口位置和送风口的送风量改进了空调系统方案,改进后的空调设计方案在夏季工况下,空气分布特性指标(ADPI)提高了12.4%,温度不均匀度系数降低了56%,速度不均匀系数降低了57%;在冬季工况下,空气分布特性指标(ADPI)提高了4.1%,温度不均匀度系数降低了50%,速度不均匀系数降低了44.4%,制丝车间气流组织得到了有效优化。
  (3)研究了送风温差、送风速度对制丝车间气流组织的影响。空调设计参数如送风温差、送风速度是影响制丝车间气流组织的重要因素。在送风速度一定的情况下,制丝车间的温度不均匀度系数与送风温度成正比关系,而速度不均匀系数与送风温度没有相关性;在送风温度一定的情况下,制丝车间的速度不均匀度系数与送风速度成反比关系,而温度不均匀系数与送风速度相关性不大。
  (4)通过计算分析得到了制丝车间空调系统的合理设计参数。对于本文研究的制丝车间而言,选用旋流风口,风口送风量2500m3/h,送风高度8.5m,在夏/冬季节分别以22℃/26℃的送风温度、5.5m/s的送风速度送风,在相应的工况下制丝车间空气分布特性指标(ADPI)较大,温度不均匀度系数、速度不均匀系数均较低,表明制丝车间空调系统的气流组织情况较为理想,可认为以上参数是该制丝车间空调系统的合理设计参数。

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