摘要
1 绪论
1.1 甘薯
1.1.1 甘薯的种植及分布
1.1.2 甘薯的营养价值及保健作用
1.1.3 甘薯的加工现状
1.2 淀粉
1.2.1 淀粉的特性
1.2.2 淀粉与压差膨化的关系及其在压差膨化中的作用
1.3 国内外果蔬脆片技术研究现状
1.3.1 热风干燥技术
1.3.2 真空冷冻升华干燥技术
1.3.3 挤压膨化技术
1.3.4 微波膨化技术
1.3.5 油炸膨化技术
1.3.6 CO2膨化技术
1.4 压差膨化技术
1.4.1 压差膨化技术原理
1.4.2 国内外研究现状
1.5 本课题的研究内容及意义
1.5.1 研究内容
1.5.2 课题目的与意义
2 不同处理方式及不同糊化度对甘薯压差膨化效果的影响
2.1 引言
2.2 试验材料与仪器
2.2.1 材料与试剂
2.2.2 主要仪器与设备
2.3 试验内容与方法
2.3.1 葡萄糖标准曲线的制作
2.3.2 试验方法
2.3.3 甘薯压差膨化工艺流程
2.3.4 理化指标测定方法
2.4 结果与分析
2.4.1 不同处理方式对甘薯淀粉糊化度的影响
2.4.2 不同糊化度对甘薯压差膨化效果的影响
2.5 本章小结
3 双酶协同酶解淀粉工艺对甘薯压差膨化效果的影响
3.1 引言
3.2 试验材料与仪器
3.2.1 试验材料
3.2.2 主要仪器设备
3.3 试验内容与方法
3.3.1 还原糖量的测定
3.3.2 响应面法优化中温α-淀粉酶酶解甘薯淀粉工艺
3.3.3 响应面法优化糖化酶酶解甘薯淀粉工艺
3.3.4 双酶协同酶解对甘薯压差膨化效果的影响
3.3.5 理化指标的测定
3.4 试验结果与分析
3.4.1 中温α-淀粉酶酶解工艺单因素试验结果
3.4.2 中温α-淀粉酶酶解工艺优化试验结果
3.4.3 糖化酶酶解工艺单因素试验结果
3.4.4 糖化酶酶解工艺响应曲面法试验结果
3.4.5 双酶协同酶解甘薯淀粉工艺在甘薯压差膨化工艺中的应用
3.5 本章小结
4 糖浸渍工艺对甘薯脆片膨化效果的影响
4.1 引言
4.2 试验材料与仪器
4.2.1 试验材料
4.2.2 主要仪器设备
4.3 试验内容与方法
4.3.1 理化指标的测定
4.3.2 试验方法
4.4 试验结果与分析
4.4.1 不同浸渍液对甘薯压差膨化效果的影响
4.4.2 不同浸渍浓度对甘薯压差膨化效果的影响
4.4.3 不同压力和不同浸渍时间对甘薯压差膨化效果的影响
4.5 本章小结
5 甘薯压差膨化工艺条件的优化及其对脆片营养成分和微观结构的影响
5.1 引言
5.2 试验材料与仪器
5.2.1 试验材料
5.2.2 主要仪器设备
5.3 试验内容与方法
5.3.1 试验内容
5.3.2 理化指标的测定
5.3.3 甘薯压差膨化工艺流程
5.3.4 甘薯压差膨化工艺在马铃薯脆片加工中的可行性
5.3.5 数据处理方法
5.4 试验结果与分析
5.4.1 甘薯压差膨化工艺条件优化
5.4.2 甘薯预处理及压差膨化对甘薯营养成分的影响
5.4.3 甘薯压差膨化工艺对甘薯微观结构的影响
5.4.4 甘薯压差膨化工艺在马铃薯脆片加工中的可行性
5.5 本章小结
6 结论
致谢
参考文献
攻读硕士学位期间发表的学术论文及出版的著作目录
声明