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摘要
第一章 绪论
1.1 钛及钛合金
1.1.1 钛储量
1.1.2 钛合金的制取
1.1.3 钛及钛合金的性能
1.1.4 钛合金的应用
1.1.5 钛合金的表面处理方式
1.2 微弧氧化
1.2.1 微弧氧化发展历史
1.2.2 微弧氧化基本原理与过程
1.2.3 微弧氧化特点
1.2.4 钛合金微弧氧化的研究现状
1.2.5 钛合金微弧氧化所面临的问题
1.3 本课题研究内容和目的
第二章 实验设备与方案
2.1 实验材料与设备
2.1.1 实验材料与药品
2.1.2 实验设备
2.2 实验工艺与过程
2.2.1 试样的准备
2.2.2 微弧氧化
2.3 实验参数的选择
2.3.1 电流密度和占空比的选择
2.3.2 氧化时间的选择
2.3.3 电解液的选择
2.4 微弧氧化膜层组织结构及性能检测
2.4.1 表面形貌和截面分析
2.4.2 物相分析
2.4.3 摩擦磨损性能检测
2.4.4 腐蚀试验
第三章 恒流模式下各电参数对Ti6AL4V微弧氧化的影响
3.1 电参数对于微弧氧化电压的影响
3.1.1 电流密度对于微弧氧化电压的影响
3.1.2 占空比对于微弧氧化电压的影响
3.2 电流密度对于微弧氧化膜层的影响
3.2.1 电流密度对于微弧氧化膜层表面形貌的影响
3.2.2 电流密度对于微弧氧化膜层厚度的影响
3.2.3 电流密度对于微弧氧化膜层组成相的影响
3.3 占空比对于微弧氧化膜层的影响
3.3.1 占空比对于微弧氧化膜层表面形貌的影响
3.3.2 占空比对于微弧氧化膜层厚度的影响
3.3.3 占空比对于微弧氧化膜层组成相的影响
3.4 氧化时间对于微弧氧化膜层的影响
3.4.1 氧化时间对于微弧氧化膜层表面形貌的影响
3.4.2 氧化时间对于微弧氧化膜层厚度的影响
3.4.3 氧化时间对于微弧氧化膜层组成相的影响
3.5 本章小结
第四章 SiC添加剂对Ti6Al4V微弧氧化的影响
4.1 纳米SiC颗粒对于微弧氧化电压的影响
4.2 纳米SiC颗粒对于微弧氧化膜层表面形貌的影响
4.3 纳米SiC颗粒对于微弧氧化膜层厚度的影响
4.4 纳米SiC颗粒对于微弧氧化膜层组成相的影响
4.5 本章小结
第五章 Ti6Al4V微弧氧化膜层的耐蚀性能
5.1 微弧氧化对于Ti6Al4V耐蚀性能的影响
5.2 电流密度对于微弧氧化膜层耐蚀性能的影响
5.3 占空比对于微弧氧化膜层耐蚀性能的影响
5.4 氧化时间对于微弧氧化膜层耐蚀性能的影响
5.5 纳米SiC颗粒对于微弧氧化膜层耐蚀性能的影响
5.6 本章小结
第六章 Ti6Al4V微弧氧化膜层摩擦磨损性能
6.1 摩擦磨损机理与表征
6.1.1 摩擦磨损机理与类型
6.1.2 材料摩擦磨损的表征
6.1.3 材料摩擦系数和磨损量的测量
6.2 微弧氧化对于Ti6Al4V摩擦磨损性能的影响
6.2.1 Ti6Al4V基体摩擦磨损性能
6.2.2 电流密度对于Ti6Al4V微弧氧化膜层的耐磨性能的影响
6.2.3 占空比对于Ti6Al4V微弧氧化膜层耐磨性能的影响
6.2.4 氧化时间对于Ti6Al4V微弧氧化膜层耐磨性的影响
6.2.5 SiC添加剂对于Ti6Al4V微弧氧化膜层耐磨性能的影响
6.3 本章小结
第七章 总结
参考文献
致谢
太原理工大学;