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基于Mastercam的凸形曲面数控加工技术研究

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第一章绪论

1.1课题研究的背景

1.1.1曲面的加工现状

1.1.2数控技术的发展概况

1.1.3 CAD/CAM技术的发展概况

1.1.4活塞内芯模具凸形曲面加工存在的问题

1.2课题研究的目的、意义及内容

1.2.1课题研究的目的及意义

1.2.2课题研究的主要内容

1.3本章小结

第二章Mastercam曲面加工方法研究

2.1 Mastercam软件功能概况

2.2 Mastercam曲面加工方式在具体加工方案中的应用研究

2.2.1 Mastercam曲面粗加工方法研究

2.2.2 Mastercam曲面精加工方法研究

2.3刀具轨迹生成技术

2.4等残留高度法刀具轨迹生成技术研究

2.5模具凸形曲面加工方法研究结果

2.6本章小结

第三章模具凸形曲面数控加工工艺技术研究

3.1内芯模具加工工艺

3.2凸形曲面加工刀具的选取

3.2切削参数的确定

3.3本章小结

第四章后处理技术及NC代码生成

4.1后置处理技术概述

4.2 MASTERCAM软件后置处理数控程序的修改

4.3后处理器的开发

4.3.1针对华中世纪星22M型数控系统后置处理模块开发

4.3.2针对FANUC 0i-MB系统的后置模块开发

4.4本章小结

第五章基于Mastercam凸形曲面实际加工验证

5.1凸形曲面数控加工工艺流程

5.2 Mastercam三维零件建模

5.3确定切削参数、选取刀具

5.4数控加工仿真

5.5后置处理

5.6数控程序的传输

5.7实际加工

5.8本章小结

结论与展望

参考文献

攻读硕士学位期间所发表的论文

致谢

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摘要

曲面应用越来越广泛,曲面加工一般采用自动编程的数控加工。Mastercam是常用的CAD/CAM软件。本文结合日照双港机械电子有限公司内芯模具加工,对基于Mastercam的凸形曲面数控加工技术进行了研究,具体内容如下: ⑴研究了Mastercam各类曲面粗、精加工方法在活塞内芯凸形模具曲面加工中的应用特性。利用Mastercam仿真模块得到加工的仿真图形、利用NCSentry对Mastercam后置处理程序测得运行参数,再对仿真图形、运行参数进行比较,从中选出最优凸形曲面数控加工方法。 ⑵研究了基于Mastercam的凸形曲面数控加工刀具选取问题、切削用量及其它切削参数确实问题。 ⑶研究了Mastercam默认后置处理数控程序的手工修改;开发了针对FANUC0I、华中世纪星22M应用于该类凸形曲面数控加工的后置处理模块,经过验证本模块正确、可行。 ⑷根据以上所得出的研究结果,对原加工方案进行了改进,通过数控仿真及实际加工验证,与原加工方案相比,加工效率方面得到显著提高,并且能实现活塞模具外表面等表面粗糙的要求,解决了原来因加工表面粗糙度各处不均衡造成金属铸造模具在使用中涂敷白垩粉附着不均匀的问题。

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