某制药厂废水处理工程设计及应用研究

摘要

据不完全统计，目前在国内有四千多家企业单位从事医药生产及研究工作，这些单位每年可以生产化工原料药品五千余种，以及总计四千余个品种的三十四个化学药品剂型，可以达到八十万吨的年产量，而且，相关新药的研制与开发也在源源不断的进行中。虽然制药工业生产总值在全国仅占1.6％左右，但其废水排放量却占到了2％以上。制药厂所产生的主要污染物质是在制药发酵过程中产生的有机废水，其特点是危害性较大，水质和水量隧生产工艺的变化改变很大，所含的有机类污染物复杂多变且浓度很大，属于较难处理的工业废水。
　　本论文的研究对象为某制药有限责任公司的生产废水，该公司以微生物发酵为主要生产工艺，主导产品为硫酸粘菌素和10％硫酸粘菌素预混剂。硫酸粘菌素是一种碱性琐环状多肽类（Polypeptide system）抗生素，是在多粘杆菌的培养过程中由其培养液提取得到的两种多粘菌素的混合物，是一种易溶于水的耐热白色粉末。由于该抗生素在人体消化道内不易吸收，并且毒性小，无毒副作用，不易产生抗药性，是世界上最安全的抗生素之一。
　　本论文针对该企业废水特点，选择了以EGSB为主体的“水解酸化+EGSB+A/O”作为本废水处理工程的主体工艺。在废水处理站的调试与运行过程中持续取样监测，并分析各处理构筑物的运行状况。分析结果表明该工艺运行效果稳定，对制药废水的处理是非常有效的。该废水处理工程建成后不仅可以提升该公司的环境效益和经济效益，同时也可为同类制药废水的处理提供有效且可行的参考，丰富制药废水处理方面的相关研究和工程设计。

目录

声明

摘要

第一章 绪论

1．1 本论文研究的主要内容、目的及意义

1．1．1 研究的内容及目的

1．1．2 研究的意义

1．2 本论文拟解决的关键问题和主要研究内容

1．3 国内外制药行业废水污染现状

1．4 国内外制药行业废水治理现状

1．4．1 物化处理技术

1．4．2 生物处理技术

1．4．3 国内制药废水治理实例

1．5 设计范围及设计原则

1．5．1 设计范围

1．5．2 设计原则

第二章 方案选择及工艺设计

2．1 设计参数

2．1．1 设计水量

2．1．2 进出水水质

2．2 硫酸粘菌素废水的特征

2．3 废水处理工艺方案确定

2．3．1 制药废水的预处理方案

2．3．2 制药废水的生化处理方案

2．3．3 废水处理站的剩余污泥处置

2．3．4 沼气的处置和利用

2．3．5 废水处理工艺流程图

2．3．6 废水处理工艺单元去除率表

2．4 工艺设计

2．4．1 格栅渠

2．4．2 调节池

2．4．3 废气吸附装置

2．4．4 水解酸化池

2．4．5 配水池

2．4．6 EGSB厌氧反应器

2．4．7 厌氧沉淀池

2．4．8 A／O池

2．4．9 A／O沉淀池

2．4．10 污泥浓缩池

第三章 其他设计及运行成本核算

3．1 土建设计

3．1．1 设计原则

3．1．2 防渗设计

3．1．3 材料

3．1．4 钢筋制作安装及砼浇筑

3．1．5 结构设计

3．2 处理系统控制设计

3．3 运行状况

3．3．1 运行维护措施

3．3．2 监测项目及检测方法

3．3．3 废水站运行费用

第四章 实验操作与运行

4．1 单元调试实验

4．1．1 EGSB进水量、循环水量的变化

4．1．2 EGSB处理单元进出水COD的变化

4．1．3 EGSB处理单元氨氮的变化

4．1．4 EGSB处理单元硫酸根的变化

4．1．5 EGSB处理单元挥发酸的变化

4．1．6 容积负荷的变化

4．1．7 AO处理单元COD的变化

4．1．8 AO处理单元氨氮的变化

4．2 废水处理工艺运行效果

结论与建议

致谢

参考文献