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脱硫及硫磺回收装置的设计

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目录

引言

第一章 文献综述

1.1 全国供需现状及预测

1.2 国内外硫磺回收技术现状

第二章 工艺技术选择

2.1 酸性水汽提装置

2.2 氨精制工艺

2.3 原料酸性水脱气、除油

2.4 溶剂再生装置

2.5 硫磺回收装置

第三章 工艺方案

3.1 工艺概述

3.2 原料供应

3.3 产品及去向

3.4 工艺流程

3.5 主要操作条件

3.6 物料平衡

3.7 装置消耗定额

3.8 能耗

第四章 工艺安装方案

4.1 装置平面布置的原则

4.2 装置平面布置方案

第五章 工艺设备技术方案

5.1 主要工艺设备概况

5.2 工艺设备选材依据

5.3 工业炉

5.4 执行标准

第六章 工艺装置“三废”排放

6.1 废气污染

6.2 废水污染

6.3 固体废物

6.4 噪声污染

第七章 结论

7.1 工艺技术总结

7.2 工艺技术风险分析

7.3 设备技术风险分析

参考文献

致谢

附件 设计工艺流程图

声明

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摘要

本研究以国内硫磺市场为大背景、东北硫磺市场为主要背景进行硫磺销售状况分析,以东北某炼厂现有生产力作为设计基础输入,欲对其硫磺装置进行扩建设计,期望其硫磺产能可以满足未来市场的需求量,增强其硫磺产品的销售能力。本设计从“工艺包、工艺方案、安装方案、设备方案”四大部分进行分析设计,本设计包括酸性水汽提装置、溶剂再生装置和硫磺回收装置等三个单元模块。其中,新建酸性水汽提装置,单套规模为120 t/h;第二模块的溶剂再生装置按单套300t/h考虑;硫磺回收装置采用利旧+新建形式,总规模为12万吨/年,其中利旧单套规模配置分别为4万吨/年和3万吨/年,新建单套规模为5万吨/年的装置,单套设备处理总量为4.98万吨/年。三个单元装置年开工时间均为8400小时。

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