贵州某铜尾矿铜金回收浮选试验研究

摘要

以贵州某铜尾矿为研究对象，该地区铜尾矿中富含铜、金金属。针对尾矿成分复杂，嵌布粒度细等特点进行可选性试验，选择适宜的工艺流程和药剂制度，获得满足工业品级的铜精矿。
　　通过工艺矿物学分析鉴定，铜主要以硫化铜的形式存在，金主要以裸露金的形式存在，含铜0.31％，含金0.46g/t;脉石矿物主要有石英、角闪石、方解石、石榴石、透辉石、绿泥石等。黄铜矿与黄铁矿、磁黄铁矿等共生关系密切，呈细粒、微细粒不均匀嵌布，部分粒度极细，难以单体解离。
　　根据该含金铜尾矿实际特点，进行了磨矿细度试验、捕收剂种类和用量试验、活化剂试验、pH调整剂试验、起泡剂种类和用量试验、CaO用量试验等条件试验，确定适宜的药剂制度，并制定了“铜金硫混浮—混合精矿再磨—铜硫分离”的原则工艺流程。研究表明，在磨矿细度为-0.074mm占80％的情况下采用1粗2精2扫、混合精矿再磨至-0.038mm占82.14％，铜硫分离后3次精选、1次扫选中矿顺序返回流程处理该试样，最终获得铜金精矿含铜14.59％、铜回收率为56.01％，含金19.29g/t、金回收率为51.01％;硫精矿含硫39.74％、硫的回收率为60.77％，含金0.74g/t、金回收率为20.21％的良好指标，对尾矿综合利用有借鉴意义。

目录

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致谢

摘要

1 绪论

1．1 我国铜资源概况

1．2 我国共伴生金矿资源概况

1．3 铜金矿选矿工艺现状及进展

1．3．1 铜金矿浮选药剂研究进展

1．3．2 铜金矿选矿工艺现状

1．3．3 铜硫浮选分离存在的问题

1．4 研究意义、内容及技术路线

1．4．1 研究意义

1．4．2 研究内容

1．4．3 技术路线

2 铜尾矿试样性质及试验方法

2．1 铜尾矿试样的来源和制备

2．2 试验设备与试验药剂

2．2．1 试验设备

2．2．2 试验药品

2．3 试样的化学性质及物质组成

2．3．1 试样的化学多元素分析

2．3．2 试样的XRD分析

2．3．3 试样中铜、金的物相分析

2．4 试样粒度组成

2．4．1 试样的筛析结果

2．4．2 试样中不同粒度级别中主要金属矿物分布

2．5 本章小结

3 铜金硫混合浮选试验

3．1 磨矿细度试验

3．2 捕收剂种类及用量试验

3．2．1 捕收剂种类试验

3．2．2 组合捕收剂的配比试验

3．2．3 组合捕收剂用量试验

3．3 矿浆pH调整剂试验

3．3 1 pH调整剂的选择

3．3．2 pH调整剂的用量试验

3．4 活化剂用量试验

3．4．1 活化剂的选择

3．4．2 活化剂用量的试验

3．5 起泡剂试验

3．5．1 起泡剂的选择

3．5．2 起泡剂的用量试验

3．6 混合浮选开路试验

3．7 混合浮选的闭路试验

3．8 本章小结

4 铜硫分离试验研究及产品检测

4．1 铜硫分离工艺的确定

4．2 铜硫分离试验流程

4．3 铜硫分离试验条件

4．3．1 混合精矿再磨细度试验

4．3．2 铜硫分离CaO用量试验

4．3．3 铜硫分离组合捕收剂用量试验

4．3．4 铜硫分离开路试验

4．3．5 铜硫分离闭路试验

4．4 全浮选闭路试验及试验指标

4．4．1 全浮选试验流程

4．4．2 试验结果和数据处理

4．4．3 数质量流程

4．5 产品检测

4．5．1 铜精矿检测分析

4．5．2 尾矿检测分析

4．6 本章小结

5 机理分析

5．1 捕收剂黄药的作用机理

5．1．1 黄药的解离、水解和分解

5．1．2 黄药的捕收能力

5．2 氧化钙对硫化矿浮选的影响

6 结论、展望和创新点

6．1 结论

6．2 展望

6．3 创新点

参考文献

作者简历

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