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高速线材轧机自动控制系统及其应用

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第一章绪论

1.1目前世界高速线材轧机控制简介

1.2高速线材轧机控制轧制概况

第二章生产工艺流程概况及其说明

2.1生产工艺流程

2.1.1 生产过程检控流程图

2.1.2 生产工艺流程简图

2.2生产工艺流程简述

2.3各组轧机主要结构型式如下

第三章高线控制系统及功能

3.1 网络拓扑结构

3.1.1 Ethernet

3.1.2 PROFIBUS-DP

3.2自动化控制系统

3.2.1 PLC控制系统方案

3.2.2监控PC机

第四章控制功能简述

4.1计算机对轧线主线的联锁监控

4.1.1 PLC4模块柜控制内容

4.1.2机旁箱与操作台设置

4.2中轧机组机架间的微张力校正

4.3高速线材轧机中的活套控制

4.4 主速度控制

4.5 飞剪的控制

4.6 夹送辊的速度和动作控制

4.7 吐丝机的速度控制

4.8 轧制水平的调节

4.9 动态速降补偿

4.10轧制程序的存储

4.11模拟轧钢

4.12线材冷却控制

4.13各机架速度设定的自学习

4.14故障诊断,废品检测处理

4.15轧件头尾跟踪

4.16各液压站、润滑站的联锁

4.17集卷站控制

第五章高速线材轧机中的活套控制

5.1概述

5.2 活套控制系统的组成

5.3 活套控制系统的分析

5.4 活套控制系统组成

5.5 活套调节的相关问题

附录 精轧机自动控制系统设计点表

结束语

参考文献

致谢

作者从事技术研究和学习经历的简历

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摘要

该文首先对高速线材轧机生产工艺流程,各组轧机的构成以及通用的生产工艺流程进行研究和论述,然后结合作者以前所完成的贵州高速线材轧机自动控制系统的具体情况,结合当前高速线材轧机自动控制系统的发展以及PLC系统的更新换代,对高速线材轧机自动控制系统的功能以及网络拓扑结构和PLC控制系统方案,系统配置以及监控系统的逻辑结构、物理结构、系统组成和生产管理功能进行了具体分析和设计.高速线材轧机自动控制系统是以速度控制系统为中心的特点,对轧机主线的联锁监控,对精轧前卡断剪,精轧前水平活套,精轧保护罩,精轧机设备,水冷线系统,夹送辊系统,吐丝机系统,油气润滑系统,以及高速线材轧机的机旁箱与操作台的设置进行了研究及布置,特别是对系统性能影响极大的精轧机组控制系统进行了深入的研究和详细的设计.并针对此部分列出了自动化设计点表.

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