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盘式连续干燥器的设计开发

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第一章 引言

1.1任务来源及目的

1.2项目研究基础及具备的条件

1.3研究方案及目标

1.3.1主要研究内容

1.3.2主要技术难点

1.3.3设备主要技术特点

1.4效益风险分析

第二章干燥的基本原理及技术发展概况

2.1我国干燥技术的发展概况及存在主要问题

2.2干燥的基本原理

2.2.1概述

2.2.2干燥的基本原理

2.2.3加热方法对干燥过程的影响

2.2.4操作温度和压力对干燥过程的影响

2.3干燥技术的进展

2.3.1机械脱水

2.3.2流化床干燥器

2.3.3喷动床干燥器

2.3.4冲击流干燥器

2.3.5转筒干燥器

2.3.6过热蒸汽干燥器

2.3.7对撞流干燥器

2.3.8声干燥

2.4干燥技术的发展趋势

第三章盘式连续干燥器的工作原理及特点

3.1盘式连续干燥器的国内外发展概况

3.2盘式连续干燥器的总体结构和特点

3.2.1盘式连续干燥器的总体结构

3.2.2盘式连续干燥器的特点和适用范围

3.3盘式连续干燥器的工作原理

3.3.1盘式连续干燥器的工作原理

3.3.2盘式连续干燥器中物料干燥过程简析

3.4盘式连续干燥器的主要工作流程

3.4.1基本配置盘式连续干燥流程

3.4.2配翅片加热器的盘式连续干燥流程

3.4.3配热风系统的盘式连续干燥流程

3.4.4带除尘装置的盘式连续干燥流程

3.4.5热水加热盘式连续干燥流程

3.4.6密闭回收溶剂盘式连续干燥流程

3.4.7带返料机构的盘式连续干燥流程

3.4.8氮气循环保护的盘式连续干燥流程

3.4.9真空型盘式连续干燥流程

第四章43m2盘式连续干燥器的设计

4.1干燥器设计的主要技术参数、性能及要求

4.2工艺验算

4.2.1物料特性

4.2.2工艺验算

4.2.3干燥系统性能指标

4.3设计计算

4.3.1主要设计参数及说明

4.3.2传动方案设计

4.3.3工作轴扭矩计算

4.3.4电机及其功率的确定

4.3.5减速机规格型号的确定

4.3.6主轴直径的确定

4.3.7轴承选择

4.3.8同步齿形带设计计算

4.4干燥器主要零部件的结构设计

4.4.1干燥盘的结构设计

4.4.2耙叶的设计

4.4.3主轴的结构

4.4.4耙臂座的结构

4.4.5出料层冷却夹层的结构

4.4.6润滑与密封结构

4.5干燥器的装配与安装

4.5.1干燥器的装配

4.5.2干燥器的安装

第五章结论与展望

参考文献

致谢

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摘要

盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备,仅有几十年的发展历史,属于比较新型的干燥设备.2002年,中铝股份有限公司山东分公司购进一台该型设备.从其使用效果看,对物料的干燥效果很好且能耗少、成本低,并比较适合于山东分公司产品的物料特性,很有推广应用价值.该文主要涉及到盘式连续干燥器的设计开发过程,在此方面做了大量的工作,进行了一些有益的尝试.从盘式连续干燥器设计开发的任务来源及目的入手,对该项目的可行性进行了分析,探讨了干燥的基本原理及干燥技术的概况、进展和发展趋势,着重论述了盘式连续干燥器的相关理论和应用,包括盘式连续干燥器的国内外发展概况;盘式连续干燥器的总体结构、特点和适用范围:盘式连续干燥器的主要工作原理;盘式连续干燥器中物料干燥过程简析;盘式连续干燥器的主要工作流程介绍.最后,提出盘式连续干燥器的主要设计技术参数、性能和要求,进行了43m<'2>盘式连续干燥器的具体设计,包括工艺验算、传动方案的拟定、设计相关计算、主要零部件结构的确定,最终完成全部工作图的设计.盘式连续干燥器的设计开发项目已被列入中铝公司2003年科技研发项目,现处于小试阶段.整个项目还包括样机试制、安装、调试并最终投入实际使用以检验其性能和效果,因此必须对设计开发、产品制造、检验、安装调试、使用全过程严格控制,以保证设计和制造质量.

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