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摘要
第1章 绪论
1.1 论文背景与研究意义
1.2 国内外发展与研究现状
1.2.1 转子系统动力学的发展历史与研究方法概述
1.2.2 齿轮转子系统动力学研究现状
1.2.3 转子动力学理论在离心压缩机转子系统中的应用现状
1.2.4 结构与系统可靠性研究现状
1.2.5 可靠性灵敏度研究现状
1.2.6 可靠性稳健设计研究现状
1.2.7 转子系统可靠性研究现状
1.3 论文的主要研究内容与结构
1.4 小结
第2章 大型直联压缩机转子系统的动态应力特性分析
2.1 引言
2.2 参数化有限元模型固有特性对比分析
2.2.1 系统工作原理及参数化模型的建立
2.2.2 系统固有特性的对比与验证
2.3 基于虚拟样机技术的刚柔混合转子系统动态响应分析
2.3.1 刚柔混合转子系统模型建立
2.3.2 动力学仿真过程控制
2.3.3 转子系统的动态应力响应特性分析
2.4 本章小结
第3章 齿轮耦合压缩机转子系统的动力特性分析
3.1 引言
3.2 齿轮耦合动力学模型推导
3.2.1 考虑不平衡激励的直齿轮啮合模型
3.2.2 考虑静态传递误差的斜齿轮啮合模型
3.2.3 考虑齿轮不平衡及静态传递误差的通用斜齿轮啮合模型
3.2.4 啮合刚度和啮合阻尼的确定
3.3 简单齿轮转子系统的对比与验证
3.3.1 多工况下多平行轴系的固有特性计算
3.3.2 传递误差激励下的动力响应计算
3.3.3 齿轮偏心不平衡激励下的动力响应计算
3.4 系统有限元模型的建立
3.4.1 不同耦合形式的齿轮有限元建模
3.4.2 不同联轴器的有限元建模
3.4.3 齿轮转子系统的有限元模型
3.5 系统的固有特性分析
3.5.1 扭转固有特性分析
3.5.2 系统弯曲耦合固有特性分析
3.5.3 系统弯扭全自由度耦合固有特性分析
3.5.4 小结
3.6 系统的响应特性分析
3.6.1 不平衡量的大小及位置的确定
3.6.2 考虑齿轮耦合前后系统响应的对比
3.6.3 不同耦合形式下的瞬态响应不平衡曲线
3.6.4 不同联轴器形式下系统不平衡响应计算
3.6.5 系统安全裕度校核
3.6.6 齿轮转子系统基本参数对响应的影响
3.7 本章小结
第4章 直联转子系统的可靠性与可靠性灵敏度设计
4.1 引言
4.2 基于四阶矩技术的动应力可靠性模型
4.3 具有强非线性状态方程的可靠性灵敏度设计理论
4.3.1 可靠性灵敏度理论
4.3.2 灵敏度公式的修正
4.3.3 灵敏度无量纲化
4.4 基于人工神经网络技术的可靠性求解
4.4.1 基于ISIGHT软件的实验设计方法
4.4.2 非线性极限状态方程模拟
4.5 具有强非线性状态方程的可靠性灵敏度求解
4.5.1 线性系统的可靠性灵敏度对比
4.5.2 强非线性系统的可靠性灵敏度对比
4.6 小结
第5章 齿轮耦合转子系统的可靠性稳健优化设计
5.1 引言
5.2 基于碰摩失效模式下的可靠性设计
5.2.1 可靠性模型
5.2.2 可靠性及可靠性灵敏度求解
5.2.3 可靠性优化设计
5.2.4 可靠性稳健设计
5.3 基于共振失效模式下的系统可靠性设计
5.3.1 可靠性模型
5.3.2 可靠度及可靠性优化设计
5.3.3 可靠性灵敏度及可靠性稳健设计
5.4 本章小结
第6章 具有相关性的系统可靠性与可靠性灵敏度设计
6.1 引言
6.2 系统可靠性与可靠性灵敏度理论
6.2.1 独立系统的可靠性与可靠性灵敏度计算方法
6.2.2 相关系统的可靠性与可靠性灵敏度计算方法
6.3 零件失效相关的系统可靠性设计
6.3.1 任意分布参数的可靠性设计
6.3.2 任意分布参数系统灵敏度设计
6.4 失效模式相关的系统可靠性与可靠性灵敏度设计
6.5 小结
第7章 结论与展望
参考文献
附录
致谢
攻读学位期间发表的论著和科研、获奖情况
作者简介