小修二次启动槽镶嵌式阻流块技术应用研究

摘要

当前，电解铝产能过剩，电解生产普遍亏损。这种情况下，国内电解铝企业为减少亏损，采取了大面积的非正常停产工作。停产一段时间后，企业根据市场恢复情况，又逐步对这些非正常停产的电解槽进行复产工作。而这批非正常停产的电解槽如何最大限度节约成本复产成了企业工作的重点。 这批电解槽由于是非正常停产，阴极及炉膛未造成严重损伤，小修二次启动已经成了企业的共识，因为这样做一台槽就可节约大修费用60万元。但小修二次启动电解槽存在正常生产时电压高，平均在4.10v，电耗高，平均达到13130kWh/t-Al不利因素，长期生产，企业电费成本支出非常大。 本文针对小修二次启动电解槽如何平稳生产，降低工作电压做了详细的研究。研究发现，利用镶嵌式阻流块技术，可以减缓铝液流速，在电压稳定的同等条件下，相比二次启动平底槽电压可下降至3.90V，电耗可下降至12620kWh/t-Al左右，即吨铝可节约电量约510kwh，节约电费约296元。大面积的非正常停槽复产工作采取镶嵌式阻流块技术能大量节约企业生产成本，降低企业生产经营负担。

目录

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摘要

第1章绪论

1．1选题背景和意义

1．2文献综述

1．2．1铝冶炼史

1．2．2相关节能技术

1．3研究的内容和方法

1．3．1镶嵌式阻流块电解槽运行机理

1．3．2阻流块槽结构选型及工艺技术特点

第2章小修镶嵌式阻流槽试验研究及分析

2．1生产现状及分析

2．1．1公司情况

2．2生产现状概况

2．3存在的主要问题

2．4小修镶嵌式阻流技术试验研究

2．4．1试验目的

2．4．2试验方法

2．4．3试验槽研究

2．5试验槽转入正常生产后的技术经济指标情况

2．6试验槽热平衡测定

2．6．1热平衡测定的理论基础

2．6．2小修镶嵌式阻流块槽电压平衡测定

2．7试验结论

第3章生产实际情况及效果分析

3．1二次焙烧启动及非正常期管理

3．1．1焙烧启动管理

3．1．2后期管理

3．2正常期工艺技术控制管理思路

3．2．1电压下降及电解槽稳定情况

3．2．2社会效益对比

第4章结论和展望

4．1结论

4．2展望

4．2．1小修二次启动电解槽在全国推广可以达到的节能减排和及其效益

参考文献