喷丸表面覆盖率的分析与研究

摘要

覆盖率是影响喷丸效果的一个重要因素,但覆盖率的解读和研究在整个喷丸领域是探讨的最少的。实际上，表面覆盖率是喷丸强化的重要参数。采用不同的表面覆盖率进行喷丸,对零件表面形貌、表面粗糙度和表面残余应力分布等表面完整性参数都有较大影响。覆盖率的选择和控制国内外少有研究，本文通过实验的方法阐述了相同条件下,不同变量(喷丸角度,喷射距离,丸粒尺寸,零件材质,丸粒流量等)个体对覆盖率的影响。
　　1.喷射角度是影响喷丸覆盖率的一个重要因素。在其他条件不变的情况下，喷射角度与覆盖率达到的时间成线性关系。垂直喷射可以最快得到目标覆盖率，随角度减小，获得目标覆盖率的时间越长。
　　2.喷射距离是影响喷丸覆盖率的一个重要因素。在其他条件不变的情况下，喷射距离与覆盖率达到的时间成线性关系。即当喷丸非常小的区域时，喷射距离越近越容易得到目标覆盖率。
　　3.丸粒尺寸是影响喷丸覆盖率的一个重要因素。在其他条件不变的情况下，直径越大的丸粒获得目标覆盖率的时间越长，直径越小反而越容易获得目标覆盖率。
　　4.零件材质硬度是影响喷丸覆盖率的一个重要因素。在其他条件不变的情况下，硬度越低的材质越容易获得目标覆盖率。
　　5.丸粒流量是影响喷丸覆盖率的一个重要因素。在其他条件不变的情况下，将丸粒流量翻倍，就能得到双倍的造坑率。
　　对Ni-Cr-Mo低合金钢进行不同喷丸覆盖率的实验研究表明，并不是所有条件下都要达到100％覆盖率才能保证喷丸的基本效果；对Ti64钛合金进行不同喷丸覆盖率的实验研究表明，在要求达到100%以上喷丸覆盖率的情况下，并不是越高的覆盖率越能得到更好的喷丸效果；对20CrMoH合金钢齿轮进行不同喷丸覆盖率的实验研究表明，有些行业现行喷丸覆盖率标准不一定是完全正确的，采用低于这个标准值的覆盖率也能达到或超过预期效果。
　　喷丸角度,喷射距离,丸粒尺寸,零件材质,丸粒流量都是影响喷丸覆盖率的重要因素。不同材质零件有其最适合的覆盖率，只有通过合理选择和控制覆盖率才能使喷丸达到最佳效果。

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第一章 绪 论

1.1 课题背景、来源及意义

1.2 国内外研究现状

1.3 喷丸相关知识简介

1.4 研究内容和方法

1.5本章小结

第二章 覆盖率的基本理论

2.1 覆盖率

2.2 合理覆盖率的重要性

2.3 观察覆盖率的方法

2.4 覆盖率生成原理和获得方法

2.5 本章小结

第三章 实验所用设备仪器工作原理及评价方法

3.1 压力供给式计算机自动控制喷丸机

3.2 重力供给式计算机自动控制喷丸机

3.3 RO-Tap 检测仪和丸粒形状观测检具

3.4 阿尔门强度测试仪

3.5 X-RAY残余应力检测仪

3.6 本章小结

第四章 影响覆盖率的因素

4.1 喷射角度对覆盖率的影响

4.2喷射距离对覆盖率的影响

4.3 丸粒尺寸对覆盖率的影响

4.4 零件材质本身对覆盖率的影响

4.5 流量对覆盖率的影响

4.6 激光喷丸下覆盖率情况

4.7 覆盖率与强度及饱和曲线的关系

4.8 本章小结

第五章 不同材质零件喷丸覆盖率的研究

5.1 喷丸覆盖率对Ni-Cr-Mo低合金钢残余应力和疲劳寿命的影响

5.2 喷丸覆盖率对Ti64钛合金残余应力和疲劳寿命的影响

5.3 喷丸覆盖率对20CrMoH合金钢齿轮残余应力和疲劳寿命的影响

5.4 本章小结

第六章 总结与展望

6.1 总结

6.2 展望

参考文献

攻读学位期间本人出版或公开发表的论著、论文

致谢