声明
摘要
1 绪论
1.1 研究背景及意义
1.2 国内外研究概况
1.2.1 固体推进剂及其发展
1.2.2 推进剂生产工艺研究
1.2.3 推进剂螺压工艺安全性研究
1.3 本文的主要工作
2 理论基础与研究方法
2.1 理论基础
2.1.1 单螺杆挤压成型原理
2.1.2 单螺杆挤压工艺的混合作用机理
2.1.3 物料在螺杆流道内的流动分析
2.1.4 螺杆挤出机中混合表征理论
2.2 研究方法
2.2.1 挤压工艺的模拟求解
2.2.2 流体力学分析软件
2.2.3 POLYFLOW软件
2.3 本章小结
3 挤压工艺数学模型建立
3.1 流体的流变特性
3.2 流体的流变模型
3.2.1 牛顿流体
3.2.2 广义牛顿流体
3.2.3 幂律流体
3.2.4 黏弹性流体
3.3 数学模型的建立
3.3.1 基本假设
3.3.2 连续性方程
3.3.3 运动方程
3.3.4 能量方程
3.3.5 本构方程
3.4 本章小结
4 稳定工况下的流变参数分析
4.1 模拟方案的设立
4.2 物料物理参数及工况条件
4.3 几何模型与网格划分
4.3.1 几何模型的建立
4.3.2 网格划分
4.4 常规工况下的流变参数分析
4.4.1 运动学相关参数与黏度分析
4.4.2 温度参数分析
4.4.3 压力参数分析
4.5 不同转速对物料流变参数的影响
4.5.1 运动学相关参数与黏度分析
4.5.2 温度与压力参数分析
4.6 本章小结
5 开车工况下的流变参数分析
5.1 几何模型与网格划分
5.1.1 几何模型的建立
5.1.2 网格划分
5.2 常规工况下的流变参数分析
5.2.1 运动学相关参数与黏度分析
5.2.2 压力参数分析
5.2.3 温度参数分析
5.3 不同转速对物料流变参数的影响
5.4 本章小结
6 物料混合特性的研究
6.1 停留时间分布的研究
6.1.1 停留时间分布
6.1.2 停留时间分布模拟计算
6.1.3 模拟结果与讨论
6.2 混合指数的研究
6.2.1 混合指数
6.2.2 混合指数的模拟计算与结果讨论
6.3 混合参数的统计学研究
6.3.1 混合指数统计学的模拟计算
6.3.2 结果与讨论
6.4 本章小结
7 结束语
7.1 结论
7.2 创新点
7.3 展望
致谢
参考文献
攻读硕士学位期间发表的论文