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【6h】

高体积分数SiCp/Al复合材料钎接-扩散复合连接工艺研究

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摘要

1 绪论

1.1 选题背景及意义

1.2 SiCp/Al基复合材料焊接的主要方法和特点

1.2.1 电弧焊

1.2.2 高能束流焊

1.2.3 钎焊

1.2.4 固相焊

1.3 复合钎料的研究现状

1.3.1 复合钎料的制备

1.3.2 复合钎料的焊接试验

1.4 研究内容

2 试验材料及方法

2.1 试验材料

2.1.1 母材

2.1.2 钎料

2.2 试验设备及焊接工艺

2.2.1 母材的准备

2.2.2 接头的设计和组装

2.2.3 焊接工艺

2.3 金相组织和力学性能测试

2.3.1 扫描电镜、能谱分析及物相分析

2.3.2 剪切强度测试

3 采用Al-Si钎料钎接—扩散复合连接SiCp/Al复合材料试验研究

3.1 采用Al-Si钎料钎焊连接SiCp/Al复合材料实验研究

3.1.1 工艺参数的确定

3.1.2 接头宏观形貌分析

3.1.3 接头微观组织分析

3.1.4 工艺参数对接头性能的影响

3.1.5 Al-Si钎料钎焊SiCp/Al复合材料接头的典型缺陷

3.2 采用Al-Si钎料先钎焊后扩散焊连接SiCp/Al复合材料实验研究

3.2.1 工艺参数的确定

3.2.2 接头宏观形貌分析

3.2.3 接头微观组织分析

3.2.4 工艺参数对接头性能的影响

3.3 采用Al-Si钎料加压钎焊连接SiCp/Al复合材料实验研究

3.3.1 工艺参数的确定

3.3.2 接头宏观形貌分析

3.3.3 接头微观组织分析

3.3.4 工艺参数对接头性能的影响

3.3.5 加压钎焊接头的强化机制讨论

3.4 本章小结

4 采用复合钎料钎接—扩散复合连接SiCp/Al复合材料试验研究

4.1 采用复合钎料钎焊连接SiCp/Al复合材料实验研究

4.1.1 复合钎料的制备

4.1.2 复合钎料的的DSC分析

4.1.3 复合钎料的的润湿性试验

4.1.4 工艺参数的设计

4.1.5 典型接头宏观形貌分析

4.1.6 接头的力学性能

4.2 采用复合钎料加压钎焊连接SiCp/Al复合材料实验研究

4.2.1 接头宏观形貌分析

4.2.2 接头微观组织分析

4.2.3 工艺参数对接头强度的影响

4.3 复合钎料的强化机制

4.3.1 接头残余应力的产生

4.3.2 接头残余应力的测定

4.3.3 复合钎料中SiC颗粒增强钎焊接头强度机制的讨论

4.4 本章小结

结论

致谢

参考文献

攻读硕士学位期间发表的论文

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摘要

SiCp/Al复合材料作为金属基复合材料的代表,已广泛的应用于航空航天、军事、汽车和电子工业等领域。然而由于复合材料中增强相的加入,使得其焊接变得比较困难。本文采用钎接—扩散复合连接高体积分数SiCp/Al复合材料,研究了工艺参数对接头强度的影响,最终获得了比较理想的焊接接头。
  采用Al-Si钎料对SiCp/Al复合材料进行真空钎焊试验,在620℃保温时间15min获得最佳接头的强度为43.2MPa,远远低于母材的强度,原因在于Al-Si钎料与增强相的润湿性不良,导致钎焊接头内出现了孔洞、未焊合、气孔和微裂纹等缺陷。
  采用Al-Si钎料先钎焊后扩散焊连接SiCp/Al复合材料时,在620℃保温时间5min后冷却至500℃时加压2MPa、保温45min后得到接头的剪切强度为65.8MPa,比直接钎焊时提高了52.3%,研究发现在冷却过程中加压保温可以促进原子的扩散,减小了焊缝区成分的偏析,在一定范围内可以提高接头的强度,但当保温时间较长时,晶粒长大比较严重,接头的强度反而会有所下降。
  采用Al-Si钎料加压钎焊连接SiCp/Al复合材料时,在钎焊温度为620℃、压力为5MPa、保温时间为15min时剪切强度能达到104.8MPa,比直接钎焊提高了142.6%,研究发现压力是影响加压钎焊的主要参数,一定的压力可以挤出多余的液态钎料,降低焊缝的厚度,使得接头的组织更加致密,因此可以提高接头的强度,然而压力过大时会使接头的变形很严重,影响其使用性能。
  采用Al-Si-SiC复合钎料真空钎焊连接SiCp/Al复合材料时发现钎料中加入SiC颗粒后会导致钎缝区内出现较多的孔洞,采用Al-Si-SiC复合钎料加压钎焊连接SiCp/Al复合材料时得到的钎缝组织致密,未发现气孔、孔洞和微裂纹等缺陷,钎缝是由α-Al、Si、SiC、Al2O3等相组成,其中的α-Al相和Si相来自于母材和钎料,Al2O3相来自于母材,SiC来自于复合钎料。对焊接接头进行剪切试验时发现复合钎料加压钎焊SiCp/Al复合材料时可以获得比较理想的焊接接头,使用Al-Si-5%SiC复合钎料在钎焊温度为620℃、压力为3MPa、保温时间为30min时剪切强度能达到172.1MPa,比直接钎焊提高了298.3%,研究发现复合钎料中SiC颗粒的体积分数、压力和钎焊温度是影响接头强度的重要因素,复合钎料中一定的SiC颗粒可以缓解母材与金属钎料之间的热膨胀系数之差,从而减小了焊接残余应力,而一定压力和钎焊温度则可以促进钎料与SiC颗粒的润湿性。

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