PC钢棒缺陷分析及生产工艺优化

摘要

预应力混凝土钢棒（简称PC 钢棒）是运用于预应力混凝土的一种新型建筑材料。 广泛应用于高层建筑和桥梁的管桩。PC 钢棒的主要生产工艺是淬火+回火处理，但其在企业生产及使用过程中往往会出现脆断、强度不足、平直度不合格的情况，严重影响了钢棒的实际应用、增加了企业的生产成本。本文通过在常熟龙腾特钢有限公司的调查。从原材料、生产过程、成品三个方面调研导致PC 钢棒生产缺陷的原因，并对存在的缺陷进行分析，提出合理的解决方法。 研究结果表明：PC 钢棒生产过程中产生的主要缺陷延迟断裂、热处理不均匀和平直度不合格。其中冬夏两季产品的不合格率较高，冬季出现的生产缺陷主要是脆性断裂，夏季主要是平直度不合格。出现上述生产缺陷的原因是：原材料缺陷、钢棒和感应线圈对中度差、生产参数控制不严格。原材料缺陷表现在原材料表面缺陷及内部夹杂、原材料强度过低、晶粒粗大。其中导致钢棒断裂的主要影响因素是：原材料表面缺陷、氢脆、钢中非金属夹杂以及低温脆性。解决上述缺陷的主要措施有：1)可以通过细化晶粒来实现改善PC 钢棒的抗氢脆性能以及低温脆性；2）严格把关原材料质量，对原材料进行入库检验，检查其表面缺陷、化学成分以及抗拉强度；3）定期检查感应线圈和钢棒的对中性。 本文尝试使用循环热处理的工艺来细化晶粒，实验结果表明：二次淬火处理不能细化PC 钢棒晶粒，主要原因是PC 钢棒原材料经过轧制处理，二次淬火继承了轧制后的不均匀晶粒。在两次淬火过程中加入一次回火处理，可以有效改善原材料奥氏体晶粒的遗传效应，有效地细化PC 钢棒的晶粒大小。

目录

文摘

英文文摘

声明

第1 章 绪 论

第2 章 实验材料及方法

第3 章 PC 钢棒生产现状的分析与研究

第4 章 PC 钢棒缺陷分析及对策

第5 章 循环热处理工艺探讨

结 论

参考文献

致 谢