真空异型罐生产线关键设备国产化设计

摘要

本文是在消化和吸收进口真空异型罐卷封机的关键技术基础上，对设备进行了大量的国产化设计，通过对真空异型罐卷封技术的研究，掌握相关的理论并应用到实践当中。通过设计研究工作，一方面使企业提高了自主制造水平，大大降低了设备的成本，为企业扩大生产能力提供了坚实的基础；另一方面大量的零配件实现自主加工，提高了设备的维护水平，降低了备品备件成本，同时备品备件供应速度也大大提高，为企业的维护工作带来极大的便利。 本设计重点对真空异型罐卷封机的关键——封口原理及共轭凸轮进行了研究，采用了计算机辅助设计，不仅提高了计算的精确性，而且大大提高该设备的兼容性，可以实现设备的多罐型生产，提高了生产配置的机动性。运用机械设计的基本原理对真空异型罐卷封机的各主要机械部件进行了设计，如预封机构中的连杆机构、拨罐机构中的星轮机构，卷封机构中的槽轮机构：对电气自动化控制系统进行了设计，如采用PLC可编程控制技术，使得设备既能够完成各项功能，同时各种电气线路也十分简洁，为今后电气故障分析和维修提供了便利；对润滑系统进行了设计，如对润滑要求高的部位采用了自动润滑，特别对卷封机构采用精确油雾润滑，既满足了润滑的要求，又满足了食品卫生的要求：对真空系统进行了设计；并大量地采用了设计图纸进行辅助说明。采用该设计的样机在调试和使用过程当中表现了良好的性能。

目录

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第一章绪论

1.1研究工作的意义

1.2国内外发展趋势

1.3午餐肉的工艺流程

1.4工艺设备构成

1.5研究和设计的主要内容

第二章真空异型罐卷封机特性设计

2.1真空异型罐卷封机的主要性能、特点

2.2主要技术参数

第三章真空异型卷封机的基本机械结构设计

3.1真空异型卷封机的总体结构

3.2异型罐预封机主要部件结构设计

3.2.1预封机的主要部件

3.3.2预封机各部件设计

3.3异型罐封口机主要部件结构设计

3.3.1封口机的主要部件

3.3.2封口机各部件设计

3.4异型罐封口车共轭卷封凸轮的曲线研究和计算

3.4.1研究目的

3.4.2封口原理

3.4.3共轭凸轮曲线形成原理

3.4.4参数的确定

3.4.5凸轮轮廓线的作图法

3.4.6凸轮轮廓曲线计算

3.4.7计算实例

3.4.8采用计算机辅助作图法

第四章电气系统设计

4.2基础电路

4.2.1总电箱布局

4.1.2控制电箱结构及布局

4.1.3基础电气线路设计原理

4.1.4各主要工位故障的自动提示和报警

4.2重要控制元件选型

4.3线路设计

第五章润滑系统

5.1手动润滑部分

5.2自动润滑系统

第六章真空系统设计

6.1真空系统的工作原理

6.2真空系统设计方法

第七章其它关键设备的简单介绍

7.1斩拌机的基本结构和特性

7.1.1斩拌机的结构及功能

7.1.2斩拌机的特性

7.1.3斩拌机的技术参数

7.2定量装关机的基本结构和特性

7.2.1定量装关机的外形

7.2.2定量装罐机

7.2.3定量装罐机的技术参数

结 论

致 谢

参考文献